[发明专利]一种穿带的控制方法及装置

说明书

本发明实施例提供了一种穿带起车的控制方法及装置，方法包括：在对带钢进行穿带之前，对所述带钢的带头进行平整处理；控制各精轧机架的压辊、穿带导板及带钢夹紧部件处于抬起状态，控制所述各精轧机架的辊缝处于打开状态；控制末架精轧机架的出口张力大于20KN；对精轧机架进行起车时，控制所述各精轧机架的压辊、穿带导板及带钢夹紧部件处于轧制状态，控制所述各精轧机架压下辊辊缝的最小轧制力；控制所述末架精轧机架的工作辊弯辊度为20～40％，控制中间辊弯辊度为30～50％；控制窜辊的方向为负向最大。

技术领域

本发明属于冷连轧技术领域，尤其涉及一种穿带起车的控制方法及装置。

背景技术

在冷轧带钢产业市场竞争日趋激烈的今天，对于降本增效、提升工作效率的方法就变得更加重要。

目前连轧机组厚窄规格高强带钢断带穿带起车已经是操作人员需要面对的一大难题，在穿带过程中经常会出现断带，以及精轧机架起车后操作不当造成伤辊等问题，降低了生产线的工作效率。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明实施例提供了一种穿带起车的控制方法及装置，用于解决现有技术中对厚窄规格的带钢进行穿带起车时，穿带过程出现断带、起车时操作不当导致工作辊损伤，进而降低了生产线的工作效率的技术问题。

本发明的实施例提供一种穿带起车的控制方法，所述方法包括：

在对带钢进行穿带之前，对所述带钢的带头进行平整处理；

控制各精轧机架的压下辊、穿带导板及带钢夹紧部件处于抬起状态，控制所述各精轧机架的辊缝处于打开状态；

控制末架精轧机架的出口张力大于20KN；

对精轧机架进行起车时，控制所述各精轧机架的压下辊、穿带导板及带钢夹紧部件处于轧制状态，控制所述各精轧机架压下辊辊缝满足最小轧制力；

控制所述末架精轧机架的工作辊弯辊度为20～40％，控制中间辊弯辊度为30～50％；控制窜辊的方向为负向最大。

上述方案中，对精轧机架进行起车之前，包括：

控制所述末架精轧机架的板形自动控制模式为关闭状态。

上述方案中，对所述精轧机架起车后，包括：

获取所述末架精轧机架出口的带钢实际厚度波动曲线，若实际厚度波动曲线中的各实际厚度值为目标厚度值的10％～15％，则对所述带钢进行剪切。

上述方案中，对所述带钢剪切目标时长后，包括：

将所述实际厚度波动曲线中的各实际厚度值调整为小于所述目标厚度值的5％，所述目标时长为15s。

上述方案中，所述带钢的厚度包括：4.5～6.0mm；所述带钢的宽度小于1200mm。

本发明实施例还提供一种穿带起车的控制装置，所述装置包括：

处理单元，用于在对带钢进行穿带之前，对所述带钢的带头进行平整处理；

第一控制单元，用于控制各精轧机架的压辊、穿带导板及带钢夹紧部件处于抬起状态，控制所述各精轧机架的辊缝处于打开状态；

对精轧机架进行起车时，控制所述各精轧机架的压辊、穿带导板及带钢夹紧部件处于轧制状态，控制所述各精轧机架压下辊辊缝满足最小轧制力；

第二控制单元用于：控制末架精轧机架的出口张力大于20KN；

控制所述末架精轧机架的工作辊弯辊度为20～40％，控制中间辊弯辊度为30～50％；控制窜辊的方向为负向最大。

上述方案中，所述第一控制单元还用于：