[发明专利]一种单面胶带生产工艺及其离型纸退卷机构

说明书

本发明公开了一种单面胶带生产工艺及其离型纸退卷机构，涉及胶带生产技术领域。技术方案为一种单面胶带生产工艺及其离型纸退卷机构，包括S1，制膜；S2，涂胶；S3,复合；S4，涂胶；S5，复合；S6，复卷；S7，分切；在S5步骤和S6步骤之间还设置有步骤S5.1，切边，利用切边机构切除胶带的两侧边缘部分，切边机构包括由电机驱动高速旋转的圆刀片，S5步骤之后胶带通过辊进行传输，传输过程中圆刀片将胶带的边缘部分沿其传输方向切下。本发明结构合理，能够有效避免离型纸的边缘撕裂对胶带质量造成影响。

技术领域

本发明涉及胶带生产技术领域，特别涉及一种单面胶带生产工艺及其离型纸退卷机构。

背景技术

在单面胶带的生产过程中，例如普通的胶带，生产步骤通常分为大体的四步：第一步为利用吹膜机吹出薄膜，第二步为在吹出的薄膜上涂胶，第三步为利用复卷机将涂胶后的薄膜复卷为小卷的胶卷，第四步为通过分切机将复卷的小胶卷分切成平时使用的胶带所需要的宽度。

而例如铜箔胶带、铝箔胶带这些，则在上面四个步骤上再添加几个步骤：第一步为利用吹膜机吹出薄膜，第二步为在吹出的薄膜上涂胶，第三步为在薄膜的涂胶面上复合铜箔或铝箔，第四步为在铜箔或铝箔上涂胶，第五步在铜箔或铝箔的涂胶面上复合离型纸，第六步为利用复卷机将复合离型纸后的胶带卷成小卷，第七步为利用分切机将小卷的胶带分切成平时使用的胶带所需要的宽度。

但是，在上述铜箔胶带、铝箔胶带的生产过程中所用到的离型纸，离型纸卷在运输过程中受到挤压或碰撞，离型纸带的边缘位置容易出现撕裂或破损口，边缘处带有撕裂或破损口的离型纸在复合到铜箔或铝箔的涂胶面上后，上述第五步中离型纸的破损位置无法覆盖铜箔或铝箔，在上述第六步的操作中铜箔或铝箔未被离型纸覆盖的部分容易粘到内一圈胶带的薄膜上，从而使得胶带使用时退卷困难，甚者，在退卷时铜箔或铝箔被带下而粘到内一圈胶带的薄膜上，从而使得铜箔胶带或铝箔胶带在使用时部分位置未覆盖铜箔或铝箔，影响胶带质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种单面胶带生产工艺及其离型纸退卷机构，避免离型纸带两侧边缘的破损或撕裂口对胶带质量造成影响。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种单面胶带生产工艺及其离型纸退卷机构，包括S1，制膜，将塑料粒子的原料加入到吹膜机中，吹成塑料薄膜；S2，涂胶，利用涂布机在吹出的薄膜一面上涂布胶水；S3,复合，根据需要利用复合辊将铜箔或铝箔压到薄膜涂布有胶水的一面上进行复合；S4，涂胶，利用涂布机在铜箔或铝箔背向薄膜的一面上涂布胶水；S5，复合，利用复合辊将离型纸卷上退卷的离型纸压到铜箔或铝箔背向薄膜的一面上进行复合；S6，复卷，利用复卷机将复合离型纸后的胶带复卷成小卷；S7，分切，将小卷的胶带分切成所需要的宽度；在S5步骤和S6步骤之间还设置有步骤S5.1，切边，利用切边机构切除胶带的两侧边缘部分，切边机构包括由电机驱动高速旋转的圆刀片，S5步骤之后胶带通过辊进行传输，传输过程中圆刀片将胶带的边缘部分沿其传输方向切下。

通过采用上述方案，在复合上离型纸带后，将离型纸带的两侧边缘一部分携带着胶带切下，即将离型纸带两侧边缘有破损、撕裂的部分都切下废弃，避免离型纸带两侧边缘的破损或撕裂口对最终产出的胶带质量造成影响。

本发明进一步设置为：S5步骤中退卷离型纸卷用的退卷机构包括支架，所述支架上转动连接有两根处于同一水平高度的支撑辊，所述支架上固定有驱动电机以驱动两根所述支撑辊同向转动，所述支架上还转动连接有用于传输离型纸带的传输辊，所述传输辊的直径与所述支撑辊的直径等大并同步转动，所述支架上设置有胶带供给机构，所述支架上还转动连接有将胶带压到离型纸上的压带轮，所述压带轮位于所述传输辊的上方，所述压带轮的直径与所述传输辊的直径等大且两者转向相反。