[发明专利]一种电熔镁炉壳冷却装置及方法

权利要求书

1.一种电熔镁炉壳冷却装置，其特征在于，包括上部炉壳冷却装置及下部炉壳冷却装置，所述上部炉壳冷却装置、下部炉壳冷却装置分别由多个独立的冷却单元组成，每个冷却单元分别通过对应的进水支管连接进水主管，通过对应的出水支管连接出水主管；所述冷却单元与多个焊接在炉壳上的螺栓通过螺母和碟形弹簧连接固定，冷却单元与炉壳之间填充柔性导热垫；所述进水主管、出水主管分别通过焊接在炉壳上的管道支架进行固定；所述冷却单元之间、进水支管与进水管路之间、出水支管与出水主管之间分别通过耐热橡胶软接头连接；所述进水主管、出水主管上分别设管路阀门，进水主管、出水主管的顶部分别设放气阀，所述出水主管上还设有测温装置。

2.根据权利要求1所述的一种电熔镁炉壳冷却装置，其特征在于，所述冷却单元的横截面形状是与炉壳弧度相配合的弧形或折线形；冷却单元由底板及蛇形冷却水管组成，底板与焊接在炉壳上的螺栓通过螺母和碟形弹簧连接固定，底板与炉壳之间填充柔性导热垫。

3.根据权利要求2所述的一种电熔镁炉壳冷却装置，其特征在于，所述蛇形冷却水管的横截面为半圆形或弓形。

4.根据权利要求1所述的一种电熔镁炉壳冷却装置，其特征在于，所述上部炉壳冷却装置、下部炉壳冷却装置的进水主管都设在炉壳的中间位置，上部炉壳冷却装置的出水主管设在炉壳的顶部，下部炉壳冷却装置的出水主管设在炉壳的底部；进水主管、出水主管均为与炉壳尺寸相配合的环形管道。

5.根据权利要求1所述的一种电熔镁炉壳冷却装置，其特征在于，所述上部炉壳冷却装置、下部炉壳冷却装置分别由多排、多列冷却单元组成；同排冷却单元的蛇形冷却水管沿同一方向设置，且彼此之间不连通；上排冷却单元的蛇形冷却水管与下排冷却单元的蛇形冷却水管相对设置且一一对应地连通，其中一个蛇形冷却水管出水端的接管与另一个蛇形冷却水管进水端的接管通过耐热橡胶软接接头连接。

6.根据权利要求1或4或5所述的一种电熔镁炉壳冷却装置，其特征在于，所述上部炉壳冷却装置、下部炉壳冷却装置在炉壳的上部、下部呈轴对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种电熔镁炉壳冷却装置，其特征在于，所述冷却单元与炉壳的径向间距为10～35mm。

8.根据权利要求1所述的一种电熔镁炉壳冷却装置，其特征在于，所述冷却单元之间的间距为3～10mm。

9.根据权利要求1或2或5或7或8所述的一种电熔镁炉壳冷却装置，其特征在于，所述冷却单元的面积为0.4～0.6m²。

10.一种基于权利要求1所述装置的电熔镁炉壳冷却方法，其特征在于，包括：

熔炼开始后，打开下部炉壳冷却装置进水主管及出水主管上的管路阀门，下部炉壳冷却装置投入使用；熔炼前期，炉内热量集中在炉体的中下部，由下部炉壳冷却装置将炉体下半部分的热量通过冷却水换热的方式带走，换热后的冷却水通过炉壳底部的出水主管排出；

随着熔炼过程的进行，炉壳中部以上温度升高，此时打开上部炉壳冷却装置进水主管、出水主管上的管路阀门，将上部炉壳冷却装置也投入使用；

之后的熔炼过程中，根据需要调节各个管路阀门，保证上部炉壳冷却装置、下部炉壳冷却装置的出水温度为55～95℃；

熔炼结束后，上部炉壳冷却装置、下部炉壳冷却装置继续运行一段时间；在此期间，根据电熔镁产品的结晶和冷却情况调节各个管路阀门，保证上部炉壳冷却装置、下部炉壳冷却装置的出水温度为55～95℃。