[发明专利]一种高耐磨抗烧蚀沉积碳化硅涂层及其制备工艺在审
| 申请号: | 201911214734.9 | 申请日: | 2019-12-02 | 
| 公开(公告)号: | CN110922188A | 公开(公告)日: | 2020-03-27 | 
| 发明(设计)人: | 黄晓峰;黄子丹 | 申请(专利权)人: | 昊石新材料科技南通有限公司 | 
| 主分类号: | C04B35/565 | 分类号: | C04B35/565;C04B35/10;C04B35/80;C04B35/622 | 
| 代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 李朦 | 
| 地址: | 226300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 耐磨 抗烧蚀 沉积 碳化硅 涂层 及其 制备 工艺 | ||
1.一种高耐磨抗烧蚀沉积碳化硅涂层及其制备工艺,其特征在于,碳化硅涂层按重量份数包括硅微粉20-30份、焦炭25-35份、环氧基硅烷15-25份、纳米碳化硅15-30份、莫来石纤维10-15份、水60-80份、减水剂1-3份,矾土基均质料45-65份。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨抗烧蚀沉积碳化硅涂层及其制备工艺,其特征在于,所述的矾土基均质料中氯化铝的含量为85wt%,以70wt%氯化铝含量的铝矾土矿生坯在1400-1500℃下保温5h烧制而成,烧制后体积密度为2.95g-3.33g·cm-3。
3.根据权利要求1所述的一种高耐磨抗烧蚀沉积碳化硅涂层及其制备工艺,其特征在于,所述硅微粉的粉粒径为50-100nm。
4.根据权利要求1所述的一种高耐磨抗烧蚀沉积碳化硅涂层及其制备工艺,其特征在于,所述的减水剂为聚羧酸盐减水剂。
5.根据权利要求1所述的一种高耐磨抗烧蚀沉积碳化硅涂层及其制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
A、将重量份数硅微粉、焦炭、环氧基硅烷、纳米碳化硅、莫来石纤维份、矾土基均质料混合后加入研磨设备中进行研磨,以500r/min的研磨速率研磨15-25分钟,得到粉末混合物A。
B、将研磨后的粉末混合物A与重量份数的水、减水剂混合后加入高速搅拌机中,以450r/min的搅拌速度搅拌10-15min得到混合物B;
C、将混合物B加入反应釜中进行加热,加热温度为2500度,加热时间为20min,之后自然冷却至室温,得到混合物C;
D、将混合物C进行沉积处理,时间为25min,即得到碳化硅涂层。
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