[发明专利]一种基于玄武岩纤维的硫酸盐还原菌的固定装置及其固定方法

权利要求书

1.一种基于玄武岩纤维的硫酸盐还原菌的固定装置，其特征在于，包括池体（1）、进水口（2）、出水口（3）、排泥口（4）、池体封盖（5）及出气口（6）和集气管（7）；其中，所述进水口（2）与所述出水口（3）之间设置了若干折流板，从左至右将池体分为多个依次串联的单独反应室，每个所述单独反应室包括下流区（8）和上流区（9），最右端的所述单独反应室为沉淀区（10）；所述上流区（9）上流区从下到上依次设置为污泥区（91）、载体区（92）、出水区（93）和集气区（94）所述污泥区与同级所述下流区（8）底部相通；所述载体区放置载体支架（12），所述载体支架（12）上固定有玄武岩纤维片（13），所述玄武岩纤维片（13）在所述载体支架（12）上呈横向层叠或纵向排列分布，用于固定硫酸还原菌；所述排泥口（4）位于每一级所述单独反应室的底部，用于放空排泥。

2.根据权利要求1所述的基于玄武岩纤维的硫酸盐还原菌的固定装置，其特征在于，所述集气区顶部用池体封盖（5）密闭，封盖上设置多个出气口（6），与所述集气管（7）连接，用于对排放出的气体进行收集。

3.根据权利要求2所述的基于玄武岩纤维的硫酸盐还原菌的固定装置，其特征在于，所述下流区（8）底端设置有斜板（11），用于避免污泥卡在死角。

4.根据权利要求1所述的基于玄武岩纤维的硫酸盐还原菌的固定装置，其特征在于，所述空白出水区边缘设置溢流堰（14），使所述空白出水去与下一级所述单独反应室的下流区（8）连通。

5.根据权利要求1所述的基于玄武岩纤维的硫酸盐还原菌的固定装置，其特征在于，所述玄武岩纤维片13横向层叠的间距为4~8 cm，纵向排列的间距为3~6 cm。

6.根据权利要求5所述的基于玄武岩纤维的硫酸盐还原菌的固定装置，其特征在于，所述玄武岩纤维片（13）为垫状，长20~50 cm，宽10~30 cm，厚0.5~3.0 cm。

7.根据权利要求6所述的基于玄武岩纤维的硫酸盐还原菌的固定装置，其特征在于，所述玄武岩纤维片（13）在所述载体支架（12）上的固定方式采用水平端点穿孔固定。

8.根据权利要求7所述的基于玄武岩纤维的硫酸盐还原菌的固定装置，其特征在于，所述玄武岩纤维片（13）由3层玄武岩纤维薄片等距离固定组合而成，所述单层玄武岩纤维薄片的厚度为2~5 mm，固定芯材材质为塑料、钛丝或不锈钢中的任意一种，所述单层玄武岩纤维薄片之间的距离为0.5~2.0 mm。

9.一种基于玄武岩纤维的硫酸盐还原菌的固定方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.将已富集了少量硫酸盐还原菌的污泥置于每一格单独反应室的污泥区，污泥浓度为6000~10000 mg/L，待载体填充好，注入人工模拟的硫酸盐废水，封盖密闭，静置1~3天，其中，所述人工模拟硫酸盐废水中SO₄^2-浓度为400~700 mg/L，COD浓度为2000~4000 mg/L；

S2.驯化初期：人工模拟废水通过进水口连续进入单独反应室的下流区（8），依次推流经过上流区（9）的污泥区（91）、载体区（92）、空白出水区（93），再进入下一级单独反应室，最后进入沉淀室由出水口（3）排出；该阶段的有效水力停留时间为60~84 h，初期驯化10~15天；

S3.驯化中期：人工模拟废水中加入10%~20%的硫酸盐制药废水，维持SO₄^2-和COD浓度不变，按所述S2操作，缩短有效水力停留时间至48~60 h，驯化15~20天；

S4.驯化后期：提高所述人工模拟废水中硫酸盐制药废水的比例至20%~40%，其中SO₄^2-浓度升至900~1000 mg/L，COD浓度升至5000~8000 mg/L，维持有效水力停留时间48 h，驯化10天，然后缩短有效水力停留时间至24~40 h，驯化15~20天。