[发明专利]一种用于FPC电镀的导电胶膜及其生产工艺

权利要求书

1.一种用于FPC电镀的导电胶膜，其特征在于，包括基膜以及复合在所述基膜上的导电胶层，所述导电胶层由如下重量份的各原料制成：2,3-二氟富马酸/端羟基聚氨酯缩聚物40-60份、氨乙烯基丙二酸二乙酯改性环氧基环糊精2-4份、甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷1-3份、氨基二茂铁改性4,4',4”-[苯-1,3,5-三基三(乙炔-2,1-二基)]三苯甲醛5-10份、超导电炭黑10-15份、导电微粉5-10份、光引发剂0.8-1.3份。

2.根据权利要求1所述的用于FPC电镀的导电胶膜，其特征在于，所述光引发剂为安息香、安息香乙醚、安息香异丙醚、2,4-二羟基二苯甲酮中的至少一种；所述导电微粉为银粉、铜粉、镍粉、碳纳米管、富勒烯和石墨烯中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的用于FPC电镀的导电胶膜，其特征在于，所述氨基二茂铁改性4,4',4”-[苯-1,3,5-三基三(乙炔-2,1-二基)]三苯甲醛的制备方法，包括如下步骤：将氨基二茂铁、4,4',4”-[苯-1,3,5-三基三(乙炔-2,1-二基)]三苯甲醛、催化剂、阻聚剂加入到有机溶剂中，在氮气或惰性气体氛围下，80-90℃下搅拌回流反应4-6小时，反应结束后冷却至室温，旋蒸除去溶剂，用质量分数为1-3％的氢氧化钠水溶液洗3-6次，后旋蒸除去剩余的水，得到氨基二茂铁改性4,4',4”-[苯-1,3,5-三基三(乙炔-2,1-二基)]三苯甲醛。

4.根据权利要求3所述的用于FPC电镀的导电胶膜，其特征在于，所述氨基二茂铁、4,4',4”-[苯-1,3,5-三基三(乙炔-2,1-二基)]三苯甲醛、催化剂、阻聚剂、有机溶剂的摩尔比为3:1:(0.8-1.2):0.2:(15-20)。

5.根据权利要求3所述的用于FPC电镀的导电胶膜，其特征在于，所述催化剂为冰醋酸、对甲苯磺酸中的至少一种；所述阻聚剂为四氯苯醌、1,4-萘醌中的至少一种；所述有机溶剂为乙醇、甲苯、四氢呋喃中的一种；所述惰性气体为氦气、氖气、氩气中的一种。

6.根据权利要求1所述的用于FPC电镀的导电胶膜，其特征在于，所述氨乙烯基丙二酸二乙酯改性环氧基环糊精的制备方法，包括如下步骤：将氨乙烯基丙二酸二乙酯、环氧基环糊精加入到乙酸乙酯中，在30-50℃下搅拌反应6-8小时，后旋蒸除去乙酸乙酯，得到氨乙烯基丙二酸二乙酯改性环氧基环糊精。

7.根据权利要求6所述的用于FPC电镀的导电胶膜，其特征在于，所述氨乙烯基丙二酸二乙酯、环氧基环糊精、乙酸乙酯的质量比为1:(5-8):(25-40)。

8.根据权利要求1所述的用于FPC电镀的导电胶膜，其特征在于，所述2,3-二氟富马酸/端羟基聚氨酯缩聚物的制备方法，包括如下步骤：将端羟基聚氨酯、2,3-二氟富马酸、4-二甲氨基吡啶、N,N'-二环己基碳酰亚胺加入到四氢呋喃中，在30-40℃下搅拌反应8-12小时，后旋蒸除去溶剂，用二氯甲烷洗涤产物3-5次，再旋蒸除去二氯甲烷，得到2,3-二氟富马酸/端羟基聚氨酯缩聚物；所述端羟基聚氨酯、2,3-二氟富马酸、4-二甲氨基吡啶、N,N'-二环己基碳酰亚胺、四氢呋喃的摩尔比为1:1:(0.4-0.6):0.3:(7-11)。

9.根据权利要求1所述的用于FPC电镀的导电胶膜，其特征在于，所述基膜由聚酯基膜表面涂布0.1μm-1.0μm的离型剂，再经80℃-150℃固化形成；所述基膜的厚度为15-35μm；所述导电胶层的厚度为20-40μm。

10.根据权利要求1-9任一项所述的用于FPC电镀的导电胶膜，其特征在于，所述用于FPC电镀的导电胶膜的生产工艺，包括如下步骤：将2,3-二氟富马酸/端羟基聚氨酯缩聚物、氨乙烯基丙二酸二乙酯改性环氧基环糊精、甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、氨基二茂铁改性4,4',4”-[苯-1,3,5-三基三(乙炔-2,1-二基)]三苯甲醛、超导电炭黑、导电微粉、光引发剂混合形成混合料，然后加入到质量为混合料质量的0.8-1.2倍的丁酮中，搅拌均匀后，得到导电胶浆料；然后将导电胶浆料涂布在基膜上，在波长为200-250nm的紫外光下辐照25-30分钟，然后在110-120℃下烘烤2-5分钟，得到所述用于FPC电镀的导电胶膜。