[发明专利]一种铜芯线材拉丝设备

说明书

本申请公开一种铜芯线材拉丝设备，包括，用于对铜芯线材卷进行放线的放线机构；用于对放线机构放线后的铜芯线材进行变径处理的拉伸机构；用于对拉伸机构变径处理后的铜芯线材进行冷却的拉丝冷却机构；用于对拉丝冷却机构冷却后的铜芯线材进行收卷的收卷机构；其中，收卷机构包括，收卷架体，设置在收卷架体上的收卷引导轮；安装在收卷底座上，受电机驱动，用于对收卷引导轮引导后的铜芯线材进行收卷的收卷轮；收卷引导轮能够在收卷架体上水平移动，且收卷引导轮移动的方向与铜芯线材移动的方向垂直。本申请提供的铜芯线材拉丝设备，相较于现有技术而言，能够自动调节收卷牵引力，保证收卷的均匀性，从而有效地保证铜芯线材质量。

技术领域

本发明涉及电缆制备技术领域，特别涉及一种铜芯线材拉丝设备。

背景技术

电缆是指通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆产品中铜是主要使用的导体材料。

铜芯电缆根据不同的要求，其铜芯的直径不同，因此，铜芯电缆在制备的过程中，需要将铜芯原材线的直径变小，从而符合实际需求。其中，将铜芯原材线的直径变小，一般采用拉伸的方式完成，该过程叫做拉丝。

铜芯线材拉丝过后需要进行冷却，当冷却过后需要进行收卷进形成后续叉绞的原材料。整个拉丝过程中的牵引力主要由收卷机构提供，在收卷过程中，在保证铜芯线材收卷的均匀性的同时还需要保证牵引力在预设范围内，从而保证铜芯线材的拉丝的质量。但现有技术中，往往在保证收卷均匀性时，牵引力无法得到有效控制，牵引力过小，会出现收卷过松可能导致后续运输过程中发生散开现象，牵引力过大，会出现铜芯线材带来缺陷。

发明内容

为解决上述技术问题，本申请提供一种铜芯线材拉丝设备，能够自动调节收卷牵引力，保证收卷的均匀性，从而有效地保证铜芯线材质量。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种铜芯线材拉丝设备，包括，

用于对铜芯线材卷进行放线的放线机构；

用于对放线机构放线后的铜芯线材进行变径处理的拉伸机构；

用于对拉伸机构变径处理后的铜芯线材进行冷却的拉丝冷却机构；以及，

用于对拉丝冷却机构冷却后的铜芯线材进行收卷的收卷机构；

其中，所述收卷机构包括，

收卷架体，

设置在所述收卷架体上的收卷引导轮；

安装在收卷底座上，受电机驱动，用于对所述收卷引导轮引导后的铜芯线材进行收卷的收卷轮；

所述收卷引导轮能够在所述收卷架体上水平移动，且所述收卷引导轮移动的方向与所述铜芯线材移动的方向垂直。

优选地，所述收卷引导轮能够在所述收卷架体上水平移动具体为，

在所述收卷架体上设置有导向杆，且所述导向杆与所述铜芯线材垂直；

在所述导向杆上套设置有用于安装所述收卷引导轮的引导块，且所述引导块能够沿所述导向杆滑动；

设置在所述收卷架体上，且与所述导向杆平行，用于限定所述引导块绕所述导向杆翻转的第一限位杆。

优选地，

在所述收卷架体上还设置有第二限位杆，所述第二限位杆与所述导向杆平行，且所述第二限位杆处于所述导向杆的下方；