[发明专利]一种高强度耐磨轴承材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201911213738.5 | 申请日: | 2019-12-02 |
| 公开(公告)号: | CN112981270A | 公开(公告)日: | 2021-06-18 |
| 发明(设计)人: | 易荣东 | 申请(专利权)人: | 湖南荣威煤机制造有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/38 | 分类号: | C22C38/38;C22C38/20;C22C38/28;C22C38/02;C22C38/60;C22C33/02;F16C33/12;F16C33/14;B22F3/02;B22F3/10;B22F3/26;B22F5/10;C21D1/18;C21D9/40 |
| 代理公司: | 长沙瀚顿知识产权代理事务所(普通合伙) 43223 | 代理人: | 吴亮;朱敏 |
| 地址: | 417000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 强度 耐磨 轴承 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度耐磨轴承材料,其特征在于,包括按重量百分比计的如下成分:
C:0.5-0.8%,Cr:1.5-1.8%,Mn:3.5-5%,Ce:0.6-0.8%,Se:1.2-1.5%,Cu:5-6%,Zr:2-3%,Si:0.4-0.6%,P≤0.015%,S≤0.01%,余量为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的高强度耐磨轴承材料,其特征在于,包括按重量百分比计的如下成分:
C:0.5%,Cr:1.8%,Mn:5%,Ce:0.8%,Se:1.2%,Cu:6%,Zr:3%,Si:0.4%,P≤0.015%,S≤0.01%,余量为Fe和不可避免的杂质。
3.一种如权利要求1所述的高强度耐磨轴承材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤S1,按配比准备原材料粉末,用混料机混合,混料时间30~60min,得到混合粉末;
步骤S2,将所得的混合粉末放入模具中压制为压坯,压制压力为400-500MPa;
步骤S3,将步骤S2所得压坯在保护气氛中烧结得烧结材料,烧结温度1360~1380℃,烧结时间为60-80min;
步骤S4,将烧结后的材料在氮气中加热,淬火温度800~850℃、淬火介质为机械油,然后在200-230℃回火2~3h,得热处理后产;
步骤S5,将所得热处理后产品真空浸油,油温为80~100℃,浸油时间为60~70min。
4.根据权利要求3所述的高强度耐磨轴承材料的制备方法,其特征在于,步骤S3中,保护气体为氦气。
5.根据权利要求3所述的高强度耐磨轴承材料的制备方法,其特征在于,步骤S5中,真空浸油的真空度为6-8Kpa。
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