[发明专利]一种装配柱塞泵缸体铜套的装置

说明书

本发明涉及一种装配柱塞泵缸体铜套的装置。本发明主要是解决现有柱塞泵缸体铜套在安装的过程中存在定位困难、准确性差和装配合格率低的技术问题。本发明的技术方案是：其由底座、轴承、法兰、夹盘、压具、芯轴、大螺钉、插销、衬套、小螺钉、定位键和定位衬套组成，所述定位键设在底座底面设置的键槽中，所述夹盘装在法兰顶面上，所述轴承装在底座斜面中心设置的轴承孔中，所述芯轴的大轴装在轴承的轴孔中，所述夹盘中心设置的轴孔与芯轴的小轴连接，所述法兰底面与底座的斜面相接触并使轴承固定在底座的轴承孔中，所述衬套装在法兰周边设置的圆孔中，所述定位衬套装在底座斜面周边设置的定位孔中，所述插销装在衬套和定位衬套中使法兰与底座定位。

技术领域

本发明涉及一种装配柱塞泵缸体铜套的装置，它属于柱塞泵装配用工具技术领域。

背景技术

轴向柱塞泵中缸体有9个柱塞孔，与轴线呈5°夹角且均匀分布，为了提高耐磨性和延长使用寿命，其采用钢基体+铜合金的结构。铜合金使用薄壁件，简称铜套，为了使铜套与缸体柱塞孔配合且不易拔脱，采用铜套低温冷冻挤压过盈装配的方法。安装过程中，在无专用工具的情况下，铜套低温冷冻后用压力机压装，不但无法精准定位，而且还会出现“切边”现象，造成生产装配效率和合格率极低。

发明内容

本发明的目的是解决现有柱塞泵缸体铜套在安装的过程中存在定位困难、准确性差和装配合格率低的技术问题，提供一种结构简单、操作方便、易于装配现场使用和能提高装配合格率的装配柱塞泵缸体铜套的装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种装配柱塞泵缸体铜套的装置，其由底座、轴承、法兰、夹盘、压具、芯轴、大螺钉、插销、衬套、小螺钉、定位键和定位衬套组成，所述定位键通过小螺钉设在底座底面设置的键槽中，所述夹盘通过大螺钉装在法兰顶面上，所述轴承采用小过盈配合装在底座斜面中心设置的轴承孔中，所述芯轴的大轴装在轴承的轴孔中，所述夹盘中心设置的轴孔与芯轴的小轴连接，所述法兰底面与底座的斜面相接触并使轴承固定在底座的轴承孔中，所述衬套装在法兰周边设置的圆孔中，所述定位衬套装在底座斜面周边设置的定位孔中，所述插销装在衬套和定位衬套中使法兰与底座定位。

进一步地，所述底座为矩形体，所述底座顶面为斜面，所述底座斜面中心设有轴承孔，所述底座斜面周边设置有与缸体孔数量相同的定位孔，所述底座斜面与底座的底面夹角为5°。

进一步地，所述轴承为圆锥滚子轴承。

进一步地，所述夹盘为三爪夹盘。

本发明的有益效果是：

1、本发明采用上述结构的技术方案，能够用定位键将本发明安装在压力机工作台上，底座斜面与底面呈有5°夹角，使缸体孔垂直于工作台，用夹盘将工件夹紧，同时在轴承的作用下旋转法兰，将插销插入底座的定位衬套中，完成分度，能够有效的保证装配定位精度，有效解决现在的缸体铜套在安装的过程中存在装配合格率低和效率极低的技术问题。

2、由于使用本发明后在缸体铜套安装时缸体柱塞孔垂直于工作台，能够保证装配精度，不会出现“切边”现象，使装配合格率提升至100％。因此，与背景技术相比，本发明具有结构简单、操作方便、易于装配现场使用和能提高装配合格率等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图中：1-底座，2-轴承，3-法兰，4-夹盘，5-压具，6-芯轴，7-大螺钉，8-插销，9-衬套，10-定位衬套，11-小螺钉，12-定位键。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。