[发明专利]一种并联网自动裁切摆放机

说明书

本发明公开了一种并联网自动裁切摆放机，其特征在于：包括第一输送带、第二输送带、第一铺设机构、第二铺设机构，第一铺设机构和第二铺设机构分别包括放料裁切组件和摆放组件，第一铺设机构的放料裁切组件和摆放组件沿着第二输送带的输送方向相对布置，第二铺设机构的放料裁切组件和摆放组件沿着第二输送带输送方向的垂直方向相对布置，放料裁切组件包括多个放卷盘，立架上设置有放料辊和裁切缸，摆放组件包括连接块，连接块的下方设置连接有托板，托板上设置有夹持缸，夹持缸的输出端设置有夹持板，夹持板和托板的外端形成夹口。本发明提供了一种并联网自动裁切摆放机，实现并联网的自动摆放和裁切，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及锂离子电池包生产领域，尤其涉及一种并联网自动裁切摆放机。

背景技术

锂离子电池包作为电动汽车的主要能源形式，一直是众多生产、研发单位争相投入的热点，其性能直接影响到电动汽车整体性能。从结构上说，锂离子电池包由多个模组串联而成，而每个模组又由多个模块串联而成，每个模块由多个阵列布置的电芯并联而成。从而生产工艺来说，首先，进行电芯分选，对各个电芯按照电压、电阻进行分档；电芯分选之后，需要对电芯进行静置；之后，进行电芯入壳，电芯插入双面夹具中，形成电池模块；接着，各个模块通过叠压形成电池模组，电池模组的两端分别设置有正极汇流片和负极汇流片，最后，各个电池模组通过汇流片相互串联起来即可形成需要的锂离子电池包。

在锂离子模块成形工艺中，需要利用并联网，并联网置于锂离子模块的两端，用于实现模块中的各个电芯相互并联在一起。并联网包括多根纵向间隔布置的纵镍带和多根横向间隔布置的横镍带，纵镍带和横镍带的相交处利用点焊机相互焊接在一起。现有并联网生产过程中，一般采用人工利用镍带定位盘进行，镍带定位盘的顶面上纵向间隔开设有用于放置纵镍带的纵凹槽，镍带定位盘的顶面上横向间隔开设有用于放置横镍带的横凹槽，工人需要抽出放卷盘上镍带，并将其裁断，分别放入镍带定位盘上的纵凹槽和横凹槽之上，之后，再利用点焊机将纵镍带和横镍带相互焊接在一起，最终得到并联网。然而，现有的并联网生产采用人工进行，生产效率低下，工人劳动强度大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种并联网自动裁切摆放机，实现并联网的自动摆放和裁切，提高了生产效率，同时，降低了工人劳动强度。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种并联网自动裁切摆放机，其特征在于：包括第一输送带、与第一输送带并列布置的第二输送带、设置于第一输送带上用于放置镍带定位盘的第一输送台、设置于第二输送带上用于放置镍带定位盘的第二输送台、第一输送带的一端设置有将第一输送台上的镍带定位盘推送至第二输送台之上的推送组件、第二输送带的一端设置实现将镍带纵向铺设于镍带定位盘之上的第一铺设机构、第二输送带的中部设置有实现将镍带横向铺设于镍带定位盘之上的第二铺设机构，第一铺设机构和第二铺设机构分别包括放料裁切组件和摆放组件，第一铺设机构的放料裁切组件和摆放组件沿着第二输送带的输送方向相对布置，第二铺设机构的放料裁切组件和摆放组件沿着第二输送带输送方向的垂直方向相对布置，放料裁切组件包括立架和间隔布置的多个放卷盘，立架上与放卷盘相对一侧设置有一组用于输送镍带的放料辊，立架上与第二输送带相对一侧设置有裁切缸，裁切缸的输出端设置有裁切刀，摆放组件包括设置于第二输送带上方的立杆、移动设置于立杆之上的连接块，连接块的下方设置连接有一托板，托板上设置有夹持缸，夹持缸的输出端设置有夹持板，夹持板和托板的外端形成用于夹持镍带的夹口。

作为改进，所述第一输送带和第二输送带分别包括两根并列布置中间形成间隙的子输送带，两个子输送带共用相同的输送轴，两个子输送带之间形成间隙，一方面，便于输送台的设置，另一方面，间隙可以用来安装位置感应器。