[发明专利]纤维浸胶起毛量的测试方法及测试装置在审
申请号: | 201911213005.1 | 申请日: | 2019-12-02 |
公开(公告)号: | CN110763591A | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 孟祥姝;李武胜 | 申请(专利权)人: | 核工业理化工程研究院 |
主分类号: | G01N5/04 | 分类号: | G01N5/04 |
代理公司: | 12103 天津市宗欣专利商标代理有限公司 | 代理人: | 马倩 |
地址: | 300180 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 毛丝 测试 测试装置 树脂分离 纤维浸胶 起毛量 张力施加控制机构 称重机构 浸胶处理 浸胶机构 摩擦处理 收集机构 性能测试 依次设置 张力施加 缠绕机 称重 纱架 纤维 | ||
1.一种纤维浸胶起毛量的测试方法,其特征在于:包括以下步骤:
(ⅰ)测试准备
将待测纤维束(2)固定在纱架(1)上,缠绕机(7)对待测纤维束(2)进行牵引,缠绕机(7)的牵引速度与实际工况相同;
(ⅱ)浸胶处理
待测纤维束(2)通过缠绕机(7)的牵引通过浸胶机构(3),使待测纤维束(2)均匀浸润树脂;
(ⅲ)张力施加与摩擦处理
浸胶完成的待测纤维束(2)通过张力施加控制机构(4)施加与实际工况相同的压力,然后待测纤维束(2)经过若干摩擦辊上摩擦后,再经展纱轮展纱;
(ⅳ)毛丝收集
展纱后的待测纤维束(2)经过毛丝收集机构(5),收集毛丝和树脂;
(ⅴ)毛丝树脂分离与称重
通过毛丝树脂分离方法将毛丝收集机构(5)获得的毛丝和树脂分离,称量毛丝的重量。
2.根据权利要求1所述的纤维浸胶起毛量的测试方法,其特征在于:所述步骤(ⅴ)中毛丝树脂分离方法为反复烧煮法,所述反复烧煮法的具体步骤为:以有机溶液为提取液,烧煮收集到的毛丝和树脂试样,烧煮一定时间后换溶液重新烧煮,反复2~10次直至前后两次烧煮烘干后的试样重量不变。
3.根据权利要求1所述的纤维浸胶起毛量的测试方法,其特征在于:所述步骤(ⅴ)中毛丝树脂分离方法为超声清洗法,所述超声清洗法的具体步骤为:以有机溶液为提取液,超声清洗收集到的毛丝和树脂试样并反复换提取液2~10次直至两次超声烘干后的试样重量不变。
4.根据权利要求1所述的纤维浸胶起毛量的测试方法,其特征在于:所述步骤(ⅴ)中毛丝树脂分离方法为高温烧蚀法,所述高温烧蚀法的具体步骤为:将收集到的毛丝和树脂试样置于充满惰性气体的马弗炉中,600~1000℃高温烧蚀直至试样中所有有机物全部气化的高温烧蚀法。
5.根据权利要求2或3所述的纤维浸胶起毛量的测试方法,其特征在于:所述有机溶液为可溶解环氧树脂且不可溶解纤维的有机溶液;优选的,所述有机溶液为丙酮或酒精。
6.应用于权利要求1~4之一所述的纤维浸胶起毛量的测试方法的测量装置,其特征在于:包括依次设置的纱架(1)、浸胶机构(3)、张力施加控制机构(4)、毛丝收集机构(5)、缠绕机(7)、毛丝树脂分离机构和称重机构;
待测纤维束(2)缠绕于纱架(1)上,
浸胶机构(3),用于将待测纤维束(2)上均匀浸润树脂;
张力施加控制机构(4),用于对待测纤维束(2)施加与实际工况相同的压力;
毛丝收集机构(5),用于获得磨损后的待测纤维束(2)上的毛丝;
缠绕机(7)的牵引待测纤维束(2)依次通过浸胶机构(3)、张力施加控制机构(4)和毛丝收集机构(5);
张力施加控制机构(4)和毛丝收集机构(5)之间设置多个摩擦辊和展纱轮;
毛丝收集机构(5)和缠绕机(7)之间设置用于保证待测纤维束(2)稳定牵引的丝嘴(6)。
7.根据权利要求6所述的纤维浸胶起毛量的测试装置,其特征在于:所述毛丝收集机构(5)包括底面设置上海绵片(55a)的上压片(53a)、顶面设置Ⅰ号下海绵片(56a)的下压片(54a),调节柱(52a),以及用于感受上压片(53a)和下压片(54a)之间压力的Ⅰ号压力传感器(51a),所述上压片(53a)通过设置于其四角的调节柱(52a)固定于下压片(54a)上方,待测纤维束(2)从上海绵片(55a)与Ⅰ号下海绵片(56a)之间穿过。
8.根据权利要求6所述的纤维浸胶起毛量的测试装置,其特征在于:所述毛丝收集机构(5)包括外部包覆海绵层(55b)的压力轮(53b),底板(54b),以及用于感受压力轮(53b)与底板(54b)之间压力的Ⅱ号压力传感器(51b);底板(54b)顶面设置Ⅱ号下海绵片(56b),压力轮(53b)通过限位机构(52b)设置于底板(54b)上方,待测纤维束(2)从海绵层(55b)与Ⅱ号下海绵片(56b)之间穿过。
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