[发明专利]一种基于可控涂油的复合轧机工艺润滑用静电涂油控制系统

说明书

本发明涉及冷轧加工技术领域，尤其是一种基于可控涂油的复合轧机工艺润滑用静电涂油控制系统，包括安装架，安装架内侧的底部转动安装有若干导向辊，导向辊的外端均同轴固定连接有传动齿轮，传动齿轮之间传动连接有链条，安装架的外侧壁上固定安装有电机，安装架内侧底端安装有滑动机构，滑动机构包括两个滑动支座，安装架内壁的两侧均开设有与滑动支座相匹配的滑槽，滑槽的一端均固定安装有第一气缸，滑动支座上安装有压紧机构，压紧机构包括支撑杆、顶板、套座、安装板、第二气缸和压辊。本发明实现了根据钢带的输送速度来确定喷涂油量的多少，从而使得涂油更加均匀。

技术领域

本发明涉及冷轧加工技术领域，尤其涉及一种基于可控涂油的复合轧机工艺润滑用静电涂油控制系统。

背景技术

冷轧钢带是普通碳素结构钢冷轧板的简称，也称冷轧板，俗称钢带，是用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧加工而成，冷轧机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备，该机具有较好的开坯性 能，材料利用率高，且精度及表面粗糙度较好，还能够轧制普通精度的有色金属无缝管；在冷轧钢带加工的最后一道工序中需要对带钢表面涂抹防锈油，现有技术主要通过气缸把涂油机架靠近轧机卷筒，并通过气缸的压力，使上压辊和下压辊 压紧在已卷在卷筒上的钢带表面，开启喷油阀门，防锈油通过安装在机架上的一排喷油嘴 喷射到已卷在卷筒上的钢带上，同时通过运行带的运行，喷射的防锈油通过上压辊和下压 辊的压紧可以均匀地涂抹在钢带的表面；但是，这种涂油机虽然能够将防锈油涂抹在冷轧带钢表面，但钢带在通过上压辊和下压 辊的压紧进行涂抹时，其通过的速度未必能够保持足够的稳定，这就造成，当钢带输送过快时涂抹油量较少，输送速度慢时涂抹油量多，并不能够做到均匀的涂抹。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在不能够做到均匀的涂抹的缺点，而提出的一种基于可控涂油的复合轧机工艺润滑用静电涂油控制系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种基于可控涂油的复合轧机工艺润滑用静电涂油控制系统，所述安装架内侧的底部转动安装有若干导向辊，所述导向辊沿纵向方向均匀分布，所述导向辊的外端均同轴固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮之间传动连接有链条，所述安装架的外侧壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴与相对应的导向辊固定连接，所述安装架内侧底端安装有滑动机构，所述滑动机构包括两个滑动支座，所述安装架内壁的两侧均开设有与滑动支座相匹配的滑槽，两个所述滑动支座与相应的滑槽滑动连接，所述滑槽的一端均固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与相应的滑动支座固定连接；所述滑动支座上安装有压紧机构，所述压紧机构包括支撑杆、顶板、套座、安装板、第二气缸和压辊，所述支撑杆固定安装在相应的滑动支座上，所述套座套设在支撑杆上，且与支撑杆滑动连接，所述安装板的两端与相应的套座固定连接，所述顶板固定安装在支撑杆的底端，所述第二气缸固定安装在顶板的顶部，所述第二气缸的输出端与安装板的顶壁固定连接，所述压辊转动安装在顶板的底部。

优选的，所述安装板的一侧安装有涂油机构，所述涂油机构包括四个第一固定座，四个所述第一固定座两两平行固定安装在安装板的两端，同一端的两个所述第一固定座之间固定安装有固定杆。

优选的，所述固定杆上套设有辊轮座，所述辊轮座与固定杆滑动连接，所述固定杆的顶端套设有减震弹簧，所述减震弹簧位于辊轮座的上方。

优选的，所述辊轮座的底端转动安装有辊轮，所述辊轮的外侧壁固定安装有凹凸部，所述辊轮的顶部固定安装有红外线发射器。

优选的，所述安装板的另一侧安装有供油机构，所述供油机构包括若干第二固定座，所述第二固定座沿水平方向等距固定安装在安装板上，所述第二固定座上均固定安装有输油管。

优选的，所述输油管的出口端固定安装有喷油管，所述喷油管的出口端通过导管固定连接有若干电磁油阀，所述电磁油阀与输油管一一对应。