[发明专利]一种含氮含铌高温合金中频炉冶炼工艺

说明书

本发明公开一种含氮含铌高温合金中频炉冶炼工艺,通过合理的冶炼工艺控制，改变合金晶界状态，大幅度提高合金750℃拉伸塑性的效果。本发明技术方案工艺流程如下：配料→备料→装料→给电→熔化80％左右→加氮化铬铁、金属锰→全熔→脱氧精炼→调成分→加铌铁、钒铁→微合金化→浇注；采用的GH1016合金中频炉冶炼的具体工艺措施中，明确了加铌‑铁、钒‑铁到出钢的时间控制在40min之内，是硬性要求；通过控制氮元素和铌、钒元素的接触时间，减少了冶炼过程中一次碳氮化物形成，从而使基体中保留了较高浓度的氮、铌元素，在锻后的晶界上析出项链状Z相，使合金750℃高温塑性得到大幅度提高。

技术领域

本发明属于特殊合金冶炼工艺，具体涉及适用于含氮含铌的GH1016合金的中频炉冶炼工艺。

背景技术

GH1016合金是铌、氮、钨、钼、钒进行强化的铁-镍-铬基高温合金，合金最主要的特点就是以氮元素进行强化，是我国自行开发的以氮代镍，低成本高温合金的典型案例。合金具有较高的高温热强性和热稳定性，可在950℃以下长期使用，依靠Z相(具有四方晶格的铬铌氮化物)进行强化。长期以来一直存在中温低塑性问题，特别是中频炉生产的GH1016合金产品，750℃塑性一直在标准线(伸长率≥30％，面缩率≥35％)附近徘徊。

发明内容

本发明公开一种含氮含铌高温合金中频炉冶炼工艺，通过合理的冶炼工艺控制，改变合金晶界状态，大幅度提高合金750℃拉伸塑性的效果。

1.本发明技术方案的工艺流程如下：

配料→备料→装料→给电→熔化80％左右→加氮化铬铁、金属锰→全熔→脱氧精炼→调成分→加铌铁、钒铁→微合金化→浇注

2.具体工艺措施

①GH1016合金的化学成分重量百分比应符合表1规定，根据化学成分进行配料。

表1 GH1016合金化学成分(wt.％)

表1(续)