[发明专利]一种烘干架加工用自动胀管装置

说明书

本发明公开了一种烘干架加工用自动胀管装置，包括机架，机架上固定有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴固定有第一丝杆，第一丝杆传动连接有第一安装板，第一安装板通过线轨与机架滑动连接，机架远离第一安装板的一端固定有第二安装板，第一安装板和第二安装板上均设置有移动机构，移动机构上设置有定位卡座，定位卡座上卡接有烘干架，定位卡座的后侧设置有胀管机构，定位卡座的侧面设置有顶料机构，机架的一侧设置有电控箱，电控箱的输出端与第一伺服电机、移动机构、胀管机构和顶料机构的输入端电连接。实现烘干架横管和竖管的快速、精确组装，提高工作效率，然后对横管进行胀管，提高焊接质量和机械性能。

技术领域

本发明属于烘干架自动胀管装置技术领域，具体涉及一种烘干架加工用自动胀管装置。

背景技术

毛巾架挂毛巾、浴巾用，主要使用场所为浴室。也可用于美观装饰，例如放置花盆、堆放杂物等，有的功能齐全的毛巾架还有加热、烘干、消毒，抑制细菌的生长等功能。

在暖通行业的烘干架生产应用当中，插接方式的毛巾架，首先横管穿插竖管内，随着竖管的增加，对竖管孔径和中心距尺寸精度要求很高，尺寸稍有偏差无法插入竖管孔内，如果轴和孔的配合间隙设计过大，虽然可以顺利穿插，但是会增加焊接难度，烘干架容易漏液。其次在整体开始焊接之前，往往采用工装固定或者利用氩弧焊点焊固定的方式防止横管和竖管移动走位，影响焊接质量和效率，采用这种工艺生产出来的烘干架耐压性能和密封效果都不理想，焊接位置漏液返工率高，人工劳动强度大，制作成本高。为此，我们提出一种烘干架焊接加工用自动胀管装置来解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烘干架加工用自动胀管装置，以解决上述背景技术中提出现有的烘干架焊接定位难度大，对加工尺寸要求严，焊接后容易导致耐压性能和密封效果都不理想，焊接位置漏液返工率高，人工劳动强度大，制作成本高的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种烘干架加工用自动胀管装置，包括机架，所述机架的上端一侧固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴端部固定有第一丝杆，所述第一丝杆远离第一伺服电机的一端端部转动连接有第一支撑座，所述第一支撑座固定在机架上，所述第一丝杆通过传动螺母传动连接有第一安装板，所述第一安装板通过线轨与机架滑动连接，所述机架远离第一安装板的一端固定有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板上均设置有移动机构，所述移动机构上设置有定位卡座，所述定位卡座上卡接有烘干架，所述烘干架包括竖管和横管，所述定位卡座的后侧设置有胀管机构，所述定位卡座的侧面设置有顶料机构，所述机架的一侧设置有电控箱，所述电控箱的输出端与第一伺服电机、移动机构、胀管机构和顶料机构的输入端电连接。

优选的，所述移动机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机固定在第二安装板上，所述第二伺服电机的输出轴端部固定有第二丝杆，所述第二丝杆远离第二伺服电机的一端端部转动连接有第二支撑座，所述第二支撑座固定在第二安装板上，所述第二丝杆通过传动螺母传动连接有第三安装板，所述定位卡座固定在第三安装板上。

优选的，所述胀管机构包括安装座，所述安装座固定在第二安装板上，所述安装座上固定有液压缸，所述液压缸的输入端连通有液压站，所述液压站固定在机架的中间。

优选的，所述液压缸与定位卡座之间设置有连接块，所述连接块固定在第二安装板上，所述连接块的凹槽内放置有合金钢球。

优选的，所述定位卡座远离连接块的一端端部设置有回收盒，所述回收盒固定在第二安装板上，所述回收盒的上端中间设置有过孔。

优选的，所述顶料机构包括气缸，所述气缸固定在第三安装板的侧面，所述气缸的输入端连通有储气罐，所述储气罐固定在机架中间，所述气缸的活塞杆端部固定有顶料板。

优选的，所述机架的底端固定有可调底座。