[发明专利]一种耐高低温食品级PC管及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高低温食品级PC管，其特征在于，所述耐高低温食品级PC管由以下重量份的原料制成：聚碳酸酯22-26份、低密度聚乙烯2-4份、高密度聚乙烯6-8份、丙烯酸树脂5-8份、纳米电气石粉末1-1.4份、白炭黑1.2-1.4份、硅酸钙0.6-0.8份、硅酸铝短纤维1-1.2份、苯氧乙醇5-6份、马来酸酐1-1.2份、丁二酸酐2-3份、3-甲基四氢噻唑-2-硫酮1-2份、抗氧化剂0.8-1.2份、增塑剂1-1.4份、混合助剂4-5份。

2.根据权利要求1所述的一种耐高低温食品级PC管，其特征在于：所述抗氧化剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、硫代二丙酸、二丁基羟基甲苯质量比2∶2∶5的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种耐高低温食品级PC管，其特征在于：所述增塑剂为柠檬酸酯类增塑剂中的任意一种或多种混合制备。

4.根据权利要求1所述的一种耐高低温食品级PC管，其特征在于，所述混合助剂包括以下重量份的原料制成：环氧大豆油16-18份、三乙醇胺4-5份、羟乙基纤维素2-4份、壳聚糖3-4份、N,N-二甲基癸酰胺1-2份、异氰酸丙基三乙氧基硅烷1-1.6份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷2-3份、六氟磷酸苯并三唑-1-基-氧基三吡咯烷基磷1-1.6份；其制备方法主要包括以下步骤：

(1)将环氧大豆油预热至50-60℃，并将羟乙基纤维素、壳聚糖、异氰酸丙基三乙氧基硅烷和γ-氨丙基三乙氧基硅烷加入其中，采用搅拌器于120-150r/min转速下搅拌15-20min，得混合液备用；

(2)将三乙醇胺、N,N-二甲基癸酰胺、六氟磷酸苯并三唑-1-基-氧基三吡咯烷基磷混合均匀后于15-20MPa压强下在40-50℃很稳重静置2-3h，得混合料备用；

(3)将上述混合料加入至混合液中，于超声均质机中，进行均质2-3次，得混合助剂备用。

5.一种耐高低温食品级PC管的制备方法，其特征在于：所述耐高低温食品级PC管的制备方法包括以下步骤：

(1)改性处理：将聚碳酸酯、低密度聚乙烯混合后加入马来酸酐于高压反应釜中升压至18-20MPa，并于180-190℃高温下搅拌均匀后，保温改性接枝60-80min，得改性料备用；

(2)机械混合：将高密度聚乙烯、丙烯酸树脂混合升温至250-260℃，于搅拌机中在400-600r/min的转速下搅拌20-22min后，在加入上述改性料和混合助剂，调节温度至220-230℃，转速至800-900r/min，保温搅拌2-2.5h，得混合料备用；

(3)混合微波：将纳米电气石粉末、白炭黑、丁二酸酐、硅酸钙混合后加入2倍体积的去离子水，后搅拌均匀置于微波功率为100-120W，温度为80-85℃的环境中处理3-4min，得备用；

(4)辅料混合：将硅酸铝短纤维、苯氧乙醇、3-甲基四氢噻唑-2-硫酮混合后加入上述处理液和增塑剂，升温至60-80℃，进行保温搅拌均匀后，低温冻干后研磨成粉，得混合辅料备用；

(5)混炼成型：将混合料与混合辅料和抗氧化剂混合，置于混炼机中，先于180-190℃温度区间内保温混炼20-30min，后于220-230℃温度区间内混炼30-40min，后于230-250℃温度区间内混炼20-30min，再于210-220℃温度区间内混炼30-40min，最后于190-200℃温度区间内混炼20-25min，置于成型机中进行成型，得耐高低温食品级PC管。

6.根据权利要求5所述的一种耐高低温食品级PC管的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中改性处理需在氮气的氛围中进行。

7.根据权利要求5所述的一种耐高低温食品级PC管的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中保温搅拌2-2.5h的过程中，每搅拌30min后静置25-30min进行孕育，后继续搅拌。

8.根据权利要求5所述的一种耐高低温食品级PC管的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中的混合辅料需过120目筛。