[发明专利]基于石墨烯的SMC复合材料及制作方法在审
| 申请号: | 201911210416.5 | 申请日: | 2019-12-02 | 
| 公开(公告)号: | CN112980210A | 公开(公告)日: | 2021-06-18 | 
| 发明(设计)人: | 叶庆德;李国栋 | 申请(专利权)人: | 西安新三力汽车零部件有限公司 | 
| 主分类号: | C08L101/00 | 分类号: | C08L101/00;C08K7/14;C08K3/04;C08K5/20;B29C70/50 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 710000 陕西省西安市经济技*** | 国省代码: | 陕西;61 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 基于 石墨 smc 复合材料 制作方法 | ||
1.基于石墨烯的SMC复合材料及制作方法,配方包括:承载膜、玻纤纱、不饱和树脂、石墨烯、低收缩添加剂、MD填料和分散助剂,其特征在于:各组分的重量份数分别是:20-30份的玻纤纱、20-30份的不饱和树脂、15-20份的石墨烯、3-5份的低收缩添加剂、10-15份的MD填料和3-5份的分散助剂。
2.基于石墨烯的SMC复合材料及制作方法,包括以下步骤,步骤一,原料选取;步骤二,石墨烯分散;步骤三,树脂糊混合;步骤四,树脂糊涂覆;步骤五,玻纤纱覆盖;步骤六,检验储存;其特征在于:
其中在上述步骤一中,按照各组分的重量份数分别是:20-30份的玻纤纱、20-30份的不饱和树脂、15-20份的石墨烯、3-5份的低收缩添加剂、10-15份的MD填料和3-5份的分散助剂进行选取,以及若干承载膜;
其中在上述步骤二中,将石墨烯加入分散助剂中,超声分散30-40分钟,备用;
其中在上述步骤三中,树脂糊混合包括以下步骤:
1)将上述分散溶液加入不饱和树脂中,混合搅拌均匀;
2)再加入低收缩添加剂和MD填料,进一步混合搅拌均匀,备用;
其中在上述步骤四中,树脂糊传送到刮糊槽中,刮胡槽安置在移动的承载膜的上方,将树脂糊均匀涂覆在承载膜的一面上;
其中在上述步骤五中,玻纤纱覆盖包括以下步骤:
1)玻纤纱喂入到位于已涂覆树脂糊的承载膜上方的旋转切割器中;
2)将玻纤切割成所需长度并下落到树脂糊上;
3)在切割区的下游,另一涂有树脂糊的承载膜,以树脂糊面向下的状态贴合到短切玻纤上;
其中在上述步骤六中,将检验合格的复合材料以卷状或者折叠放进箱中储存。
3.根据权利要求1所述的基于石墨烯的SMC复合材料及制作方法,其特征在于:所述分散助剂为乙醇(EtOH)、四氢呋喃(THF)、二甲基甲酰胺(DMF),二甲基亚砜(DMSO)和氯仿中的任一种。
4.根据权利要求1所述的基于石墨烯的SMC复合材料及制作方法,其特征在于:所述填料为一种MD填料。
5.根据权利要求2所述的基于石墨烯的SMC复合材料及制作方法,其特征在于:所述步骤三中,搅拌速度为100-120RPM,搅拌时间为15-25分钟。
6.根据权利要求2所述的基于石墨烯的SMC复合材料及制作方法,其特征在于:所述步骤四中,通过刮糊槽控制树脂糊的涂覆量。
7.根据权利要求2所述的基于石墨烯的SMC复合材料及制作方法,其特征在于:所述步骤五2)中,玻纤纱通常切成成25mm的长度,但是视需要在12-50mm之间调整。
8.根据权利要求2所述的基于石墨烯的SMC复合材料及制作方法,其特征在于:所述步骤五中,玻纤含量由承载膜的移动速度控制,且玻纤随机分布,但是通常会在平行于薄膜移动方向上发生轻微取向。
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