[发明专利]钢板直线切割装置的使用方法

说明书

本发明涉及钢板切割辅助设备技术领域，特别是涉及钢板直线切割装置的使用方法，钢板在人工切割直线切口时，不能保证平直，钢板直线切割装置，包括切割装置，所述切割装置包括用于供喷嘴放置的套筒和支架，所述切割装置一侧设置有定位装置，所述定位装置包括吸附装置、滑道和沿滑道移动的滑动块，所述滑道通过横梁连接吸附装置，所述滑动块连接切割装置，通过平直的滑道限定喷嘴切割路径，定位、调节、再调整的方式，精准切割线，在钢板切割辅助设备技术领域具有良好的发展前景。

技术领域

本发明涉及钢板切割辅助设备技术领域，特别是涉及钢板直线切割装置的使用方法。

背景技术

手把切割是钢结构加工重要的方法之一，操作简单方便，灵活性好。

但是人工切割直线切口时，平直度无法保证；除此之外，对于带有角度的切边形式，一般只能靠工人凭感觉切割，切边质量较差，直接利用气割喷枪对钢板进行切割、不能精准实现钢板的直线、及带角度的切边。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供钢板直线切割装置的使用方法，解决钢板在人工切割直线切口时，不能保证平直的问题。

其技术方案是，钢板直线切割装置，包括切割装置，所述切割装置包括用于供喷嘴放置的套筒和支架，配合气割喷枪使用，通过将气割喷枪的喷嘴放置在套筒中，对喷嘴进行位置的限定，来对钢板特定位置进行切割，所述套筒根据喷嘴形状设计为上宽下窄的锥状结构，将喷嘴卡牢固，防止人为操作时手部抖动引起误差，所述切割装置一侧设置有定位装置，所述定位装置将整个装置固定于钢板表面，方便移动和对特定位置进行切割，所述定位装置包括吸附装置、滑道和沿滑道移动的滑动块，所述滑道通过横梁连接吸附装置，吸附装置轻松的应对斜面、垂直面等，卡具不容易卡固的情况，所述滑动块连接切割装置，先固定、后切割，切割和定位通过滑道连接为一个整体，滑道本身保持平直，从而确保切割装置来回切割的位置形成平直的割线。

更进一步，所述支架包括固定杆、活动杆和圆钢，所述固定杆一端与滑动块通过焊接的方式固定连接，所述固定杆另一端与活动杆转动连接并通过紧固螺栓旋紧，所述活动杆绕固定杆端部上下转动，解决了不同厚度钢板切割时喷嘴距离钢板距离不一致的问题，所述圆钢固定在活动杆远离固定杆的一端，活动杆在上下转动的过程中，带动圆钢上下移动，改变其上套筒与钢板之间的距离，从而达到调节喷嘴与钢板之间距离的目的。

更进一步，所述活动杆有两根，所述圆钢位于两活动杆之间，各所述活动杆与圆钢连接的端部设置有螺孔，所述圆钢两端加设与螺孔配合使用的螺丝螺纹并与活动杆转动连接，所述套筒与圆钢焊接固定，所述圆钢在转动时，带动其上的套筒在左右方向上摆动，圆钢与活动杆之间加装垫片，通过螺母与垫片与两根活动杆形成的活动架螺栓连接，根据切割的角度对喷嘴进行自由调整。

更进一步，所述吸附装置包括吸盘，所述吸盘有多个，各所述吸盘通过手柄进行连接，手柄通过横梁固定连接滑道。

更进一步，所述滑道采用C型钢为原材料，C型钢的上下槽口作为滚动装置的轨道，较小了行进间的阻力，可以在定位杆上灵活移动。

钢板直线切割装置的使用方法：

S1.将需要进行切割的板材或构件部位清理干净并画出切割线、切割起点和终点；

S2.初步确定定位装置的位置并将其安装到位；

S3.配合用于切割钢板的气割喷枪，根据切割钢板的厚度确定喷枪气压压力、喷嘴类型、并将喷嘴放置在套筒内；

S4.旋松固定杆与活动杆之间的螺栓，进而上下调节活动杆，调整喷嘴与钢板之间的高度，并在调好高度后旋紧螺栓，将活动杆固定；

S5.通过转动活动杆之间的圆钢，带动套筒转动，从而调节喷嘴与钢板的角度；

S6.根据喷嘴位置最终调整定位装置位置，并检查吸盘吸牢固；