[发明专利]一种TA15钛合金T型材挤压制备方法在审
| 申请号: | 201911209811.1 | 申请日: | 2019-12-01 |
| 公开(公告)号: | CN111001741A | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
| 发明(设计)人: | 王永锋;刘亮亮;刘和平 | 申请(专利权)人: | 重庆金世利航空材料有限公司 |
| 主分类号: | B21J5/00 | 分类号: | B21J5/00;B21C23/00;B21C23/32;B21C31/00;B21C43/00;C22C1/03;C22C14/00;C22F1/18 |
| 代理公司: | 重庆智慧之源知识产权代理事务所(普通合伙) 50234 | 代理人: | 余洪 |
| 地址: | 401120 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 ta15 钛合金 挤压 制备 方法 | ||
1.一种TA15钛合金T型材挤压制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、以海绵钛、纯金属、中间合金为原料,按照TA15合金成分配制原料,通过真空自耗熔炼炉3次熔炼得到φ720mmTA15铸锭;
步骤二、将铸锭表面刷耐高温特制涂料,送入箱式炉加热后,在2000T快锻机上进行锻造成φ180×Lmm的棒坯,机加工成φ160×400mm的光棒坯;
步骤三、将光棒坯擦拭干净后,送入电炉加热到900-1050℃,保温60-90min,同时将挤压筒、挤压模、挤压垫加热到500-600℃,然后用特制玻璃润滑剂对挤压工具进行润滑处理;
步骤四、将加热好的棒坯快速转入挤压筒进行挤压,挤压完成的T型材置于退火炉中进行退火处理,温度760-800℃/30-60min;
步骤五、T型材出炉后利用余热进行矫直处理,矫直后的型材表面喷砂处理,得到TA15钛合金T型材。
2.根据权利要求1所述的一种TA15钛合金T型材挤压制备方法,其特征在于,步骤二中所述在2000T快锻机上进行锻造成φ180×Lmm的棒坯采用“高低高”工艺锻造+多次回炉得到TA15毛坯棒料。
3.根据权利要求1所述的一种TA15钛合金T型材挤压制备方法,其特征在于,步骤三中所述的用特制玻璃润滑剂对挤压工具进行润滑处理,所用玻璃润滑剂主要成分为30%石墨、25%玻璃粉及45%硼酸钠。
4.根据权利要求1所述的一种TA15钛合金T型材挤压制备方法,其特征在于,步骤四中所述的挤压筒挤压速度为100-150m/s,转移时间小于3min。
5.根据权利要求1所述的一种TA15钛合金T型材挤压制备方法,其特征在于,步骤五中所述的喷砂处理为干喷砂,喷砂材料为50-100目白刚玉砂。
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