[发明专利]苏氨酸发酵废水的净化工艺

说明书

本发明属于生物环保技术领域，公开了苏氨酸发酵废水的净化工艺，其包括如下步骤：苏氨酸发酵废水首先经过机械栅栏过滤出大颗粒漂浮物，然后进入沉淀池进行自然沉降，并且调整pH为6‑7之间，再进入生物反应池，添加生物制剂，处理24‑72h，最后经过过滤网过滤，过滤网孔径为1mm，排出。本发明净化工艺中使用了生物制剂，对苏氨酸发酵废水进行处理后，通过过滤排出液体，生物制剂继续保留在处理池净化废水，简化了操作程序，降低了企业成本。

技术领域

本发明属于生物环保技术领域，具体涉及苏氨酸发酵废水的净化工艺。

背景技术

苏氨酸发酵废水的环保处理是苏氨酸生产企业面临的技术难度，各大企业和研究院所均对废水的环保处理进行了长足的研究。申请人之前的授权专利技术“CN105948400B”公开了一种修复L-苏氨酸发酵废水的环保工艺，所述方法使用物理方法和生物制剂处理方法相结合进行处理，该生物制剂包括下列体积比的原料：节杆菌6-7份、假单胞菌5-7份、红球菌5-7份、解淀粉芽孢杆菌4-5份、溶纸梭菌4-5份、斜生栅藻3-4份；其含有多种对难降解污染物有优良降解能力的微生物，各菌种之间合理配伍，有良好的降解效果，其有广阔的应用前景。申请人之前的授权专利技术“CN105036351B”公开了一种治理苏氨酸发酵废水的复合生物制剂，其按照如下方法制备而得：1）按照重量份称取下述各原料备用，其中，水20-25份，聚乙二醇8-10份，腐植酸7-8份，蔗糖5-7份，高岭土3-4份，硫酸铵2-3份，甲壳素2-3份，硅胶粉1-2份；优选地，硅胶粉的粒径为200目；2）将腐植酸用破碎机进行破碎，然后添加高岭土，混合均匀，研磨至100目的粉末；3）将水，聚乙二醇，蔗糖，硫酸铵，甲壳素以及硅胶粉依次添加到搅拌反应器中，200转/min搅拌10min，然后添加步骤2）的粉末，500转/min搅拌3min，随后静置12小时，最后置于60℃烘干至水分含量低于5％（重量份数），即得生物载体；4）将枯草芽孢杆菌，嗜酸乳酸杆菌，鲍曼不动杆菌以及鞘氨醇单孢菌分别培养至浓度为1×107个/ml的菌液，将斜生栅藻培养至浓度为1×105个/ml的藻液，将枯草芽孢杆菌液，嗜酸乳酸杆菌液、鲍曼不动杆菌液、鞘氨醇单孢菌液以及斜生栅藻液按照5：3：2：1：1的体积比混合，静置6小时，得到混合液体；5）将混合液体与生物载体按照1：2的质量比混合搅拌均匀，室温发酵24-36h，干燥至含水量为10％（重量份数），即得。该复合生物制剂的生物载体比表面积大，生物附着好，而且各微生物配伍合理，提高了处理废水的能力。但是，上述生物制剂均含有的较多类型的微生物，培养流程繁琐，一旦一种微生物出现污染等问题就会造成整个生物制剂制备流程停滞，也会增加企业的负担。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供了苏氨酸发酵废水的净化工艺，该净化工艺使用了生物制剂，其包括两种微生物，通过不同机制来处理污染物，配合高吸附性能载体，能够快速去除污染物，而且生物制剂可以进行多次重复使用，继续对废水进行处理，大大节省了成本。

为了实现本发明目的，采用如下技术方案。

苏氨酸发酵废水的净化工艺，其包括如下步骤：

苏氨酸发酵废水首先经过机械栅栏过滤出大颗粒漂浮物；然后进入沉淀池进行自然沉降，并且调整pH为6-7之间，再进入生物反应池，添加生物制剂，处理24-72h，最后经过过滤网过滤，过滤网孔径为1mm，排出。

优选地，按照10-100g：1m³的比例添加生物制剂。

进一步地，所述生物制剂按照如下步骤制备而得：

步骤1）对有机膨润土进行改性，步骤2）对产气荚膜梭菌进行驯化，步骤3）对产朊假丝酵母进行驯化，步骤4）制备生物制剂。

进一步地，所述生物制剂按照如下步骤制备而得：