[发明专利]薄膜分层用切边装置

说明书

本发明申请属于薄膜切边的技术领域，具体公开了一种薄膜分层用切边装置，包括工作台，工作台沿薄膜的传送方向依次设有纠偏单元和切边单元，纠偏单元包括两个纠偏架，两个所述的纠偏架分别位于工作台的两侧，且两个所述的纠偏架相互对称设置，两个所述纠偏架上均连接有纠偏块，两个纠偏块均呈半工字形，且两个纠偏块相互对称设置，纠偏块内部中空，纠偏块的上侧和下侧均开设有相互正对的出气口，所述纠偏块的侧壁上还开设有进气口，进气口连通有向纠偏块通入气体的供气单元，切边单元包括两个切边架，两个切边架之间连接有切杆，切杆的两端均连接有切刀。本发明能够对薄膜进行纠偏，使切割后的薄膜形状规则。

技术领域

本发明申请属于薄膜切边的技术领域，具体公开了一种薄膜分层用切边装置。

背景技术

现有的塑料吹膜机，是由挤出机(挤出机将塑料通过加热、挤压后呈熔融状态，再由模头挤出，同时被压缩空气吹成膜泡，膜泡的横截面呈环状)，以及安装在模头上方位置的牵引辊及一个卷取装置组成，并且在牵引辊下方还设置有人字板，通过人字板来使由挤出机模头吹出的膜泡在卷取之前被挤成两层相互连接的扁平状的薄膜，以便卷取(由于膜泡横截面呈圆环状，膜泡受到人字板的挤压后将会被挤压成两层薄膜状)。

在后期对薄膜进行卷收之前，通常需要将两层相互连接的扁平状的薄膜传送至切边设备进行切边处理，将两层薄膜相互连接的两侧进行切割，从而使两层薄膜之间分离，形成两层薄膜，进而便于后期分别卷取两层薄膜。

薄膜在长距离的加工传送过程中，经常由于设备的运行不稳定，或者材料因为外部环境变化，出现向一侧偏移的现象，偏移的薄膜进入切割设备中进行切割时，容易造成切割出的薄膜形状不规则，影响薄膜的收卷规整度和薄膜的质量，并且影响销售和正常使用，同时还容易造成对薄膜切割的面积过大，而导致材料的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种薄膜分层用切边装置，旨在能够对薄膜进行纠偏，使切割后的薄膜形状规则。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：

薄膜分层用切边装置，包括工作台，所述工作台沿薄膜的传送方向依次设有纠偏单元和切边单元，所述纠偏单元包括两个纠偏架，两个所述的纠偏架分别位于工作台的两侧，两个所述纠偏架上均连接有纠偏块，两个所述的纠偏块均呈半工字形，且两个所述的纠偏块相互对称设置，所述纠偏块内部中空，所述纠偏块的上侧面和下侧面均开设有相互正对的出气口，所述纠偏块的侧壁上还开设有进气口，所述进气口连通有向纠偏块通入气体的供气单元，所述切边单元包括两个切边架，两个所述的切边架之间连接有切杆，所述切杆的两端均连接有切刀。

本基础方案的工作原理和有益效果在于：

本技术方案中通过设置两个半工字形的纠偏块能够对薄膜两侧进行限位，对薄膜进行纠偏，避免薄膜在输送过程中出现倾斜的情况，从而使薄膜被切割后能够保持规则的状态，便于后期卷收，从而提高后期卷收后的薄膜的质量和规整度。

本技术方案中沿薄膜的传送方向依次设置纠偏单元和切边单元，这样薄膜在进行切边的之前，能够对薄膜的位置进行限位，使薄膜在进入切边单元时能够保持规则的形状，这样切刀在对其进行切割时位置更加准确，能够避免切刀对薄膜切割的面积过大而浪费薄膜材料。

另外，本技术方案中的纠偏块呈半工字形，薄膜的相互连接的两侧分别穿过两个纠偏块的上侧面和下侧面之间，纠偏块的侧壁能够对薄膜两侧起到限位的作用，避免薄膜出现偏斜，并且由于本技术方案中纠偏块的内部中空，通过外部的供气单元向纠偏块的内部吹入气体，纠偏块内的气体分别从纠偏块的上侧面和下侧面被吹出，而从纠偏块的上侧面和纠偏块的下侧面吹出的气体将使薄膜的上侧和下侧向纠偏块的中间移动，使薄膜的上侧和下侧均不与纠偏块的上侧面和下侧面接触，这样能够避免薄膜在传送过程中与纠偏块的侧壁产生刮擦，从而避免了薄膜被刮伤，提高了薄膜的质量。