[发明专利]一种螺套组件安装工具

说明书

本发明涉及一种螺套组件安装工具及方法，安装工具包括下压杆和限位轴；下压杆，轴向两端分别为锯齿环顶压端和施压端；锯齿环顶压端，用于与螺套组件中的锯齿环适配以顶压锯齿环端面上的受压区域，所述受压区域为位于内侧锯齿的大径与外侧锯齿小径之间的区域；施压端，用于承受施力工具的压力以使下压杆对锯齿环施压；所述锯齿环顶压端设有限位轴，限位轴具有插接定位段；插接定位段与下压杆同轴布置，用于插入螺套组件中螺套的螺纹孔内以在径向上定位在所述螺纹孔中，本发明的安装工具及方法能够使锯齿环端面受力均匀，并且锯齿环嵌入到设定的安装位置，下压杆无法继续下压锯齿环，螺套组件能够符合安装要求。

技术领域

本发明属于螺套组件安装技术领域，具体涉及一种螺套组件安装工具。

背景技术

螺套组件固定安装于发动机机匣壳体内，主要用于发动机机匣结构特殊限制部位的安装固定连接，螺套组件包括螺套和锯齿环，螺套的内螺纹用于安装具有螺桩、螺栓等外螺纹结构的限制部位，螺套组件与螺桩组件的配套使用，可以实现完整壳体的上下无可见连接件的连接组合。螺套组件作为发动机机匣常用的连接件，广泛应用于航空、航天、防务等领域，因此对安装后的螺套组件有严格的要求，例如，沉入机匣壳体深度尺寸、平面度一致性和锯齿环对称度。这就要求螺套组件在安装中避免尺寸波动，平面度必须控制在一定的公差范围之内。

现有技术中，为了实现螺套组件与机匣的永久连接，一般是先将螺套组件中螺套旋入机匣壳体中，然后再将螺套组件中锯齿环的内齿对齐螺套的外侧锯齿，最后通过施加平衡力使螺套组件嵌入机匣壳体内一定深度，保证螺套嵌入机匣壳体内的深度大于锯齿环嵌入机匣壳体内的深度。但是由于没有专用的安装工具及安装方法，导致安装后的螺套组件容易出现安装尺寸不符合要求、平面度不合格、锯齿环不对称等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺套组件安装工具，用以解决现有技术中螺套组件安装不符合要求的技术问题；本发明的目的还在于提供一种螺套组件安装方法，用以解决现有技术中螺套组件安装不符合要求的技术问题。

本发明的螺套组件安装工具采用如下技术方案：

一种螺套组件安装工具，包括下压杆和限位轴；

下压杆，轴向两端分别为锯齿环顶压端和施压端；

锯齿环顶压端，用于与螺套组件中的锯齿环适配以顶压锯齿环端面上的受压区域，所述受压区域为位于内侧锯齿的大径与外侧锯齿小径之间的区域；

施压端，用于承受施力工具的压力以使下压杆对锯齿环施压；

所述锯齿环顶压端设有限位轴，限位轴具有插接定位段；插接定位段与下压杆同轴布置，用于插入螺套组件中螺套的螺纹孔内以在径向上定位在所述螺纹孔中。

有益效果：本发明提供的螺套组件安装工具，在使用时，将安装工具的插接定位段插入到螺套的螺纹孔中，使安装工具与螺套组件同轴定位，防止安装过程中下压杆的径向移动，保证了安装后螺套组件的平面度与对称度，然后通过施力工具施加压力给下压杆的施压端，使下压杆的锯齿环顶压端对锯齿环端面上的受压区域施压，从而使锯齿环能够轴向移动嵌入机匣壳体内与螺套的外齿间隙配合，由于受压区域为位于内侧锯齿的大径与外侧锯齿小径之间的区域，该区域是一个均匀的环形区域，从而锯齿环端面受力较为均匀，因此，本发明的安装工具使螺套组件能够符合安装要求。

作为进一步优选的技术方案，所述下压杆的端面上设有沉孔，沉孔使下压杆的下端形成环形凸台，环形凸台用于顶压所述受压区域。

有益效果：下压杆下端设置成环形凸台的形式来顶压受压区域，使受压区域受力更均匀。

作为进一步优选的技术方案，所述环形台阶的径向外侧设有定位台阶，所述定位台阶具有朝下的台阶面，所述台阶面与机匣壳体挡止配合以限制锯齿环嵌入机匣壳体的深度。