[发明专利]双辊式薄板热轧机入口边缘护板具

说明书

本发明属于轧机辅助装置技术领域，尤其是双辊式薄板热轧机入口边缘护板具，针对板坯在进入第一架轧机的时候若没有对正，则会影响后期轧机对板坯的厚度控制的问题，现提出以下方案，包括板坯、机架、左滑轨和右滑轨，所述左滑轨和右滑轨的滑槽内均滑动连接有矩形滑块，且两个矩形滑块的顶端均焊接有固定块，所述左滑轨和右滑轨远离板坯的一端靠近顶端开口处均焊接有横梁板，且两个横梁板的上表面均通过螺栓固定有液压顶杆，其中一个所述横梁板的下表面开有T形滑槽。本发明可以实现对侧护板的纵向移动，不仅可以将侧护板一直延伸到距离辊缝最近处，而且在频繁的换辊作业时可以将侧护板回抽至安全距离，便于辊子的正常抽出。

技术领域

本发明涉及轧机辅助装置技术领域，尤其涉及双辊式薄板热轧机入口边缘护板具。

背景技术

在已有的传统轧机上设有入口导卫装置，其入口导卫装置通常采用导板导入形式，它的结构包括液压驱动的入口上导卫和液压驱动的入口下导卫，又称入口侧导板。

由于导板过长，滑动摩擦导致轧机极容易发生堆钢现象和头部两端尖角处发生褶皱现象，从而影响生产，并且板坯在进入F1轧机的时候若没有对正，则会影响后期轧机对板坯的厚度控制，伴随的高温和碰撞摩擦，对侧护板的损害尤其厉害，而且增设机架辊的轧机上，入口导板无法水平后移，不利于换辊的操作。针对上述技术存在的缺点和不足之处，因此在增设机架辊的轧机上研究开发一种新的入口导卫装置，是十分必要的。

经检索专利号为CN201721491734.X一种可调节的轧机入口导卫装置，包括导卫本体一和导卫本体二，在导卫本体一和导卫本体二的内部通过轴承分别安装有导卫辊轴，导卫本体一内部的导卫辊轴与导卫本体二内部的导卫辊轴相对于轧制方向对称设置，在导卫本体一和导卫本体二的内侧对应设有导卫板一和导卫板二，导卫板一和导卫板二嵌入在对应导卫辊轴内的U型槽中，但是该装置的两个侧导板之间距离没有缓冲的余地，一旦设定无法更改；其次导卫没有缓冲的余地，而且大多用于线棒材的轧制，用于板材的导卫板极少。

发明内容

基于板坯在进入第一架轧机的时候若没有对正，则会影响后期轧机对板坯的厚度控制的技术问题，本发明提出了双辊式薄板热轧机入口边缘护板具。

本发明提出的双辊式薄板热轧机入口边缘护板具，包括板坯、机架、左滑轨和右滑轨，所述左滑轨和右滑轨的滑槽内均滑动连接有矩形滑块，且两个矩形滑块的顶端均焊接有固定块，所述左滑轨和右滑轨远离板坯的一端靠近顶端开口处均焊接有横梁板，且两个横梁板的上表面均通过螺栓固定有液压顶杆，其中一个所述横梁板的下表面开有T形滑槽，且T形滑槽内滑动连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴顶端通过连轴器固定有自锁螺杆，两个所述固定块的顶端均开有纵向的限位槽，且两个限位槽内均焊接有C型钢滑轨，两个所述C型钢滑轨的开口相对，且C型钢滑轨内均滑动连接有支撑块，同一个所述C型钢滑轨，内的两个支撑块靠近板坯的一侧均焊接有伸缩管，所述伸缩管的圆周内壁均滑动连接有延伸管，两个所述延伸管的顶端铰接有同一个侧护板。

优选地，所述机架靠近入口处通过螺栓固定有除磷喷管，且两个侧护板的中间所在高度与板坯位于同一水平面上。

优选地，所述液压顶杆延伸杆的顶端靠近圆周边缘处均焊接有圆杆，且固定块靠近液压顶杆延伸杆的一侧均预留有与圆杆相适配的沉孔，沉孔的内壁和圆杆的外壁形成滑动连接。

优选地，所述液压顶杆延伸杆的顶端与固定块的外壁之间设有减震弹簧，且减震弹簧的表面作喷塑处理。

优选地，所述T形滑槽的中心线与自锁螺杆的中心线走向一致，且两个矩形滑块的中间均开有螺纹方向相反的螺孔，自锁螺杆的两端螺纹方向相反。

优选地，同一个所述C型钢滑轨内的两个支撑块的中间转动连接有螺杆，且C型钢滑轨的端部焊接有挡板，螺杆靠近挡板的两侧均设有固定环，螺杆的端部均设有六角头。