[发明专利]便于脱模的导管圆盖注塑模具

说明书

一种便于脱模的导管圆盖注塑模具，包括动模组件、滑动模仁、定模模仁及滑杆，动模组件包括固定模仁及成型凸台，成型凸台设置在固定模仁上，滑动模仁在固定模仁上滑动，当滑动模仁滑动靠近成型凸台时，滑动模仁与成型凸台之间形成成型腔体，成型腔体用于成型导管圆盖的盖体，当滑动模仁滑动远离成型凸台时，盖体从滑动模仁上脱离出来而停留在成型凸台上，使得盖体便于脱模，进而提高导管圆盖的脱模速率，定模模仁扣设在固定模仁上时，定模模仁与固定模仁之间形成管道腔体，管道腔体用于成型导管圆盖的导管，滑杆容置在管道腔体内，且滑杆与成型凸台相抵接，脱模时，导管停留在固定模仁上，从而防止导管发生形变，有效地提高导管圆盖的成型质量。

技术领域

本发明涉及注塑模具的技术领域，特别是涉及一种便于脱模的导管圆盖注塑模具。

背景技术

注塑模具用于成型塑胶产品，由注塑机的螺杆把熔融的塑胶挤压到注塑模具的型腔内，从而在型腔内成型塑胶产品。

请参阅图1，为一种用于抽水泵的导管圆盖10，导管圆盖10包括盖体11及导管12，导管12设置于盖体11上，盖体11上开设有底槽11a，导管12上开设有圆孔12a，圆孔12a与底槽11a连通。对于导管圆盖10，常规的注塑方法为，把动模与定模相扣合在一起，在动模上设置凸台，让凸台成型盖体11的底槽11a，定模成型盖体11的外表面，盖体11与导管12连接的部位及导管12则由侧滑结构成型。

然而，常规的注塑方法中，由于盖体11的外侧壁的底部，为往外张开的形状，因此定模上的用于成型盖体11的外表面的凹槽需要开设的比较深，如此，才能成型出盖体11的外表面，但是，如果把定模上的凹槽开设的过深，容易导致定模与动模分离时，注塑成型的导管圆盖10会停留在定模的凹槽内，进而导致导管圆盖10难以脱模，提高了导管圆盖10的生产难度；进一步地，由于导管12过长，当侧滑结构从导管12中退出后，导管12容易发生形变，进而导致成型的导管圆盖10质量下降。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种便于脱模的导管圆盖注塑模具，能够让注塑成型的导管圆盖便于脱模，从而提高导管圆盖的脱模速率，而且导管不会发生形变，有效地提高了导管圆盖成型质量。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种便于脱模的导管圆盖注塑模具，包括：

动模组件，所述动模组件包括固定模仁及成型凸台，所述固定模仁上开设有滑动槽，所述成型凸台容置于所述滑动槽内；

滑动模仁，所述滑动模仁滑动设置于所述滑动槽内，所述滑动模仁上开设有成型槽及塑胶通道，所述塑胶通道与所述成型槽连通，所述固定模仁上还开设有第一管道槽，所述第一管道槽与所述塑胶通道连通；

定模模仁，所述定模模仁扣设于所述固定模仁上，所述定模模仁上开设有第二管道槽，所述第二管道槽与所述第一管道槽连通；

滑杆，所述滑杆滑动设置于所述第一管道槽内。

在其中一个实施例中，所述便于脱模的导管圆盖注塑模具还包括支座及滑块，所述支座设置于所述固定模仁上，所述滑块滑动设置于所述支座上，且所述滑块与所述滑动模仁连接。

在其中一个实施例中，所述便于脱模的导管圆盖注塑模具还包括侧滑组件，所述侧滑组件包括驱动气缸及滑移块，所述驱动气缸设置于所述支座上，所述滑移块设置于所述驱动气缸的输出轴上，且所述滑移块与所述滑杆连接。

在其中一个实施例中，所述滑块设置有两个，两个所述滑块间隔设置于所述支座上。

在其中一个实施例中，所述滑动模仁设置有两个，两个所述滑动模仁分别一一对应与两个所述滑块连接。

在其中一个实施例中，所述便于脱模的导管圆盖注塑模具还包括固定座，所述固定座设置于所述定模模仁上。