[发明专利]管内去毛刺装置

说明书

本发明公开了管内去毛刺装置，包括基座、管材固定架、毛刷转杆、第一轴承第一安装块、滑槽、毛刷转杆端部固定座、第二轴承、第一轴承第二安装块、第三轴承、第一轴承、第一轴承槽、限位板、毛刷、管材固定螺纹孔、管材固定螺栓；将管材放置到管材固定架上，并通过管材固定螺栓固定，将毛刷转杆依次穿过第一轴承第二安装块、第一轴承、第一轴承第一安装块、第三轴承、管材、第二轴承、毛刷转杆端部固定座，转动把手，使得毛刷转动，毛刷对管材内壁进行刮刷动作。本发明管内去毛刺装置结构简答，操作方便，能够实现管材内壁的快速去刺。

技术领域

本发明涉及管内去毛刺装置。

背景技术

生产钢管等管材时需要对管材内部进行去毛刺处理，现有的去毛刺手段多采用人工伸入管材内打磨，其效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管内去毛刺装置，旨在通过该装置对管材内部进行打磨，实现高效去毛刺过程。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是设计管内去毛刺装置，包括基座、管材固定架、毛刷转杆、第一轴承第一安装块、滑槽、毛刷转杆端部固定座、第二轴承、第一轴承第二安装块、第三轴承、第一轴承、第一轴承槽、限位板、毛刷、管材固定螺纹孔、管材固定螺栓；

所述管材固定架设置在基座上，管材固定架上设有用于放置管材的槽，管材固定架侧壁上设有若干个管材固定螺纹孔，管材固定螺栓旋入管材固定螺纹孔用于固定管材；所述基座一端设有滑槽，基座另一端为竖直的板块，该板块上设有用于毛刷转杆穿过的孔，所述第三轴承通过螺栓固定在板块上的孔处；所述第一轴承第一安装块中间设有用于嵌入第一轴承的槽，第一轴承第一安装块通过连接杆连接基座的板块，第一轴承第一安装块上设有用于毛刷转杆穿过的孔；所述第一轴承第二安装块中间设有用于嵌入第一轴承的槽，第一轴承第二安装块上设有用于毛刷转杆穿过的孔，第一轴承两侧分别嵌入第一轴承第一安装块和第一轴承第二安装块，第一轴承第一安装块和第一轴承第二安装块通过螺栓紧固连接；所述毛刷转杆一端为把手，靠近把手一侧设有第一轴承槽，第一轴承的内圈钢球嵌入第一轴承槽内；所述毛刷转杆中部外壁设有毛刷，在毛刷靠近把手的一端设有限位板；所述毛刷转杆端部固定座下部可在滑槽内滑移，滑槽上设有螺纹孔，毛刷转杆端部固定座下部通过螺栓紧固在滑槽上，毛刷转杆端部固定座上部设有用于穿过毛刷转杆的孔，所述第二轴承通过螺栓固定在毛刷转杆端部固定座上部的孔内；所述毛刷转杆依次穿过第一轴承第二安装块、第一轴承、第一轴承第一安装块、第三轴承、第二轴承、毛刷转杆端部固定座。

进一步的，所述毛刷为金属毛刷。

进一步的，所述第一轴承的内圈钢球和第一轴承槽间隙内填充润滑油。

使用方法：将管材放置到管材固定架上，并通过管材固定螺栓固定，将毛刷转杆依次穿过第一轴承第二安装块、第一轴承、第一轴承第一安装块、第三轴承、管材、第二轴承、毛刷转杆端部固定座，转动把手，使得毛刷转动，毛刷对管材内壁进行刮刷动作，从而实现去刺工艺。完成去刺后，拧松毛刷转杆端部固定座处的螺栓，横移毛刷转杆端部固定座，再拧松管材固定螺栓，将完成去毛刺的管材取下即可。

本发明的优点和有益效果在于：本发明管内去毛刺装置结构简答，操作方便，能够实现管材内壁的快速去刺。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的各部件分解示意图。

图3为本发明的使用时示意图。

图4为毛刷局部放大示意图。

其中，基座1、管材固定架2、毛刷转杆3、第一轴承第一安装块4、滑槽5、毛刷转杆端部固定座6、第二轴承7、第一轴承第二安装块8、第三轴承9、第一轴承10、第一轴承槽11、限位板12、毛刷13、管材固定螺纹孔14、管材固定螺栓15、管材A。

具体实施方式