[发明专利]一种超双疏涂层及其制备方法和表面润湿性转换方法有效
申请号: | 201911206643.0 | 申请日: | 2019-11-29 |
公开(公告)号: | CN111138978B | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
发明(设计)人: | 叶向东;侯俊文 | 申请(专利权)人: | 西安建筑科技大学 |
主分类号: | C09D201/00 | 分类号: | C09D201/00;C09D183/02;C09D183/08;C09D7/61;B05D5/08;B05D7/26 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 马贵香 |
地址: | 710055 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超双疏 涂层 及其 制备 方法 表面 润湿 转换 | ||
1.一种超双疏涂层的表面润湿性转换方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、将涂覆有超双疏涂层的基板紧贴设置在两块电极板之间,并将底层电极板置于加热装置上;将两块电极板分别与直流电源的正负极连接;
步骤2、开启电源,通过直流电源向超双疏涂层注入电荷,并利用加热装置,对超双疏涂层加热,至水滴无法从超双疏涂层表面滑落,所述超双疏涂层的表面润湿性由超双疏性转换为超双亲性;
步骤3、关闭电源,利用加热装置,对超双疏涂层加热,至水滴能够从超双疏涂层表面滑落,所述超双疏涂层的表面润湿性由 超双亲性转换为超双疏性;
步骤4、重复步骤2、3,实现所述超双疏涂层的表面润湿性的可逆转换;
步骤1中,所述的超双疏涂层的制备方法,包括以下步骤:
S1、配制超双疏涂料,具体的:
首先,在乙醇中加入纳米SiO2和微米SiO2,搅拌,得到均匀溶液;
然后,在均匀溶液中加入氨水和去离子水,搅拌,得到均匀混合物;
最后,在均匀混合物中加入正硅酸乙酯、全氟硅基三甲氧基硅烷及清漆,搅拌至溶液均匀无分层,得到所述超双疏涂料;
S2、采用喷涂工艺,将S1中的超双疏涂料涂覆在基底表面,固化,得到所述的超双疏涂层;
S1中,纳米SiO2采用直径尺寸16-25 nm的纳米SiO2;微米SiO2采用直径尺寸5-50μm的微米SiO2;
步骤2中,直流电源的电压为200-2000V,通电时间为15min-24h;
步骤2中,加热装置的加热温度为150-300℃,加热时间为15-60min;
步骤3中,加热装置的加热温度为150-300℃,加热时间为1.5-8h。
2.根据权利要求1所述的一种超双疏涂层的表面润湿性转换方法,其特征在于,S1中,配制超双疏涂料时,具体为:
S11、称取0.5-2g的纳米SiO2和0.25-1g的微米SiO2,加入10-100mL的乙醇中,搅拌,得到均匀溶液;
S12、取2-10mL氨水和1-5mL去离子水,加入S11中的均匀溶液中,搅拌,得到均匀混合物;
S13,取0.05-0.5mL正硅酸乙酯、0.05-1mL全氟硅基三甲氧基硅烷及1-2mL清漆,加入S12中的均匀混合物中,搅拌至溶液均匀无分层,得到所述的超双疏涂料。
3.根据权利要求2所述的一种超双疏涂层的表面润湿性转换方法,其特征在于,S11中,搅拌时间为5-20min,搅拌速率为200-300r/min;S12中,搅拌时间为60-120min,搅拌速率为150-300r/min;S13中搅拌时间为48-72h,搅拌速率为300-500r/min。
4.根据权利要求1所述的一种超双疏涂层的表面润湿性转换方法,其特征在于,S2中,固化温度为常温条件下,固化时间为24-48h。
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