[发明专利]一种轮胎模具激光清洗系统及方法

说明书

本申请实施例属于轮胎模具清洗技术，涉及一种轮胎模具激光清洗系统及方法。本申请提供的技术方案包括激光器、清洗执行机构、控制系统、运动执行机构、冷却机构及烟雾净化系统；所述运动执行机构用于驱动所述清洗执行机构移动，所述清洗执行机构与所述激光器连接，用于将整形后的激光光路作用于轮胎模具上，所述冷却机构与所述激光器和清洗执行机构连接，所述烟雾净化系统与所述清洗执行机构连接，用于吸收在清洗过程中产生的废气和橡胶粉尘颗粒。提高了轮胎模具的使用寿命，同时也提高了轮胎模具的使用率，实现轮胎模具的高效清洗。本发明结构形式简单，操作方便，单次清洗干净，清洗效果好，适用性强，自动化程度较高。

技术领域

本申请涉及轮胎模具清洗技术领域，更具体的说，特别涉及一种轮胎模具激光清洗系统及方法。

背景技术

传统的轮胎模具清洗方法包括喷砂、超声波或干冰清洗等，但这些方法必须在高热的模具经数小时冷却后，再移往清洗设备进行清洁，清洁所需的时间长，效率较低，工序不仅繁琐，而且成本较高，并容易损害模具的精度，化学溶剂及噪声还会产生和环保等问题。

据不完全统计，我国轮胎及其制品厂家数千家，年产一百万套以上轮胎的企业也不下2000家。年产量在一百万套轮胎的厂家拥有的模具就有几万套，且一套模具使用3周左右就需清洗一次。激光清洗技术与传统清洗技术相比较，有无法比拟的优点。相信在此技术不断完善的基础上，随着设备的批量生产，激光清洗技术将在轮胎模具清洗或其他的清洗业中发挥重要的作用，具有很好的发展前景。因此，急需提出一种目前轮胎模具激光清洗技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轮胎模具激光清洗系统及方法，提高了轮胎模具的使用寿命，同时也提高了轮胎模具的使用率，实现轮胎模具的高效清洗。本发明结构形式简单，操作方便，单次清洗干净，清洗效果好，适用性强，自动化程度较高，在轮胎模具清洗过程中，能有效的解决传统轮胎模具清洗带来的损伤。

为了解决以上提出的问题，本发明实施例提供了如下所述的技术方案：

一种轮胎模具激光清洗系统，

包括激光器、清洗执行机构、控制系统、运动执行机构、冷却机构及烟雾净化系统；

所述激光器、清洗执行机构、运动执行机构、冷却机构及烟雾净化系统均与控制系统连接，所述运动执行机构用于驱动所述清洗执行机构移动，所述清洗执行机构与所述激光器连接，用于将整形后的激光光路作用于轮胎模具上，所述冷却机构与所述激光器和清洗执行机构连接，所述烟雾净化系统与所述清洗执行机构连接，用于吸收在清洗过程中产生的废气和橡胶粉尘颗粒。

进一步地，所述清洗执行机构包含清洗头、准直镜、反射镜、振镜、场镜、振镜电机及保护镜，所述反射镜安装与入射光路有45°夹角，所述振镜零点位置与入射光路成45°放置，所述保护镜设于所述场镜下方，用于保护清洗过程中橡胶粉尘颗粒对场镜的污染，所述准直镜接收所述激光器发出的激光光束，将激光光束变成平行光束并传输至所述反射镜，所述反射镜将平行光束传输到所述振镜，所述振镜在振镜电机的驱动下摆动，将光束反射到所述场镜上，所述场镜对光束进行聚焦，并将整形后的条形线光斑作用于轮胎模具表面。

进一步地，所述的冷却系统通过水管与激光器和清洗头相连接，用于清洗过程中冷却激光器和清洗执行机构，所述清洗头内部连通有进水管道和出水管道，所述进水管道用于将冷却水输送至清洗执行机构处，所述出水管道将冷却水输送回冷却系统。

进一步地，所述清洗头设有安装孔，通过法兰连接在运动执行机构上，运动执行机构根据轮胎模具位置将清洗头移动到指定区域进行加工。

进一步地，所述烟雾净化系统设有抽风管道，所述抽风管道末端安置一个扁口金属管道，使抽风管道与清洗头相连接，烟雾净化系统随清洗头移动，实时去除清洗过程中产生的废气和橡胶粉尘颗粒。