[发明专利]冰箱压缩机用活塞生产线

说明书

本发明涉及冰箱压缩机用活塞生产线，按生产步骤依次设有切槽工位、倒角工位和打磨工位；切槽工位上设有切槽机，倒角工位上设有倒角机，打磨工位上设有打磨机；切槽机包括与气动卡盘和第一活动平台；所述气动卡盘内设有第一气动顶杆；切槽工位处还设有振动盘，振动盘的出料口与第一进料通道的进料口连接相通；所述第一活动平台上固定设有在第一活动平台运动下用于切槽的切削刀，可与第一进料通道的出料口、气动卡盘对接的上料槽，在上料槽不与第一进料通道的出料口对接时堵住第一进料通道的出料口的挡料板，用于将上料槽内的工件顶入气动卡盘的第二气动顶杆和可与气动卡盘对接第一出料通道。本发明可实现自动上料，自动加工和自动下料。

技术领域

本发明涉及冰箱压缩机用活塞生产设备，特别涉及冰箱压缩机用活塞生产线。

背景技术

冰箱的核心部件压缩机的质量直接影响冰箱的性能，而作为冰箱压缩机的关键部件活塞在机加工中往往需要进行多道工序。传统的活塞加工方式为先外圆开槽，然后外圆倒角，接着进行珩孔、粗磨和精磨。而每道工序都需要专用设备，由于各专用设备为单独设计开发，因此很难实现生产线化，减轻工作强度，提高生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种冰箱压缩机用活塞生产线，该生产线自动化程度高，可实现多道工序之间的自动衔接，有效提高生产效率。

实现本发明目的的技术方案是：本发明按生产步骤依次设有切槽工位、倒角工位和打磨工位；所述切槽工位上设有切槽机，倒角工位上设有倒角机，打磨工位上设有打磨机；所述切槽机包括与输出主轴连接的气动卡盘和可自行运动的第一活动平台；所述气动卡盘内设有第一气动顶杆；第一气动顶杆用于将气动卡盘内的工件顶出；切槽工位处还设有振动盘，振动盘的出料口与第一进料通道的进料口连接相通；所述第一活动平台上固定设有切削刀，上料槽，挡料板、第二气动顶杆和第一出料通道；所述切削刀在第一活动平台运动下用于切槽；所述上料槽在第一活动平台运动下可与第一进料通道的出料口、气动卡盘对接；所述挡料板在上料槽不与第一进料通道的出料口对接时堵住第一进料通道的出料口；所述第二气动顶杆用于将上料槽内的工件顶入气动卡盘；第一出料通道的进料口在第一活动平台运动下可与气动卡盘对接。

上述倒角机包括可直线来回运动的第二活动平台和用于外圆倒角的倒角装置；所述倒角工位还设有第二进料通道、第二出料通道和第三气动顶杆；第一出料通道和第二进料通道之间设有可搬运工件的机械手；所述第二活动平台上固定设有装载块；所述装载块上设有用于装载工件且贯穿的装载腔；第二出料通道的进料口与第二进料通道的出料口相对设置；所述装载腔在第二活动平台运动下可同时与第二进料通道的出料口、第二出料通道的进料口对接，装载腔在第二活动平台运动下也可与倒角装置对应；第二出料通道的出料口与打磨机的进料端对应；所述第二进料通道位于第三气动顶杆与第二出料通道之间；所述第三气动顶杆用于将第二进料通道的出料口的工件顶入装载腔。其中机械手可以是直线搬运爪，或者六轴机械手。

上述倒角装置包括第三活动平台、输出主轴、倒角刀、第四活动平台和顶料杆；所述第三活动平台与第四活动平台相对滑动设置；所述第二活动平台位于第三活动平台和第四活动平台之间；第二活动平台的滑动方向与第三活动平台的滑动方向垂直；所述输出主轴设置在第三活动平台上，倒角刀固定设置在输出主轴上；所述顶料杆固定设置在第四活动平台上；所述装载腔在第二活动平台运动下可与倒角刀、顶料杆对应。

上述打磨机的进料端设有推料组件；所述推料组件包括第一滑道、第四气动顶杆、第二滑道和第五气动顶杆；第一滑道的进料口与第二出料通道的出料口对应；第一滑道的出料口与第二滑道的进料口对应；第二滑道的出料口为打磨入口；所述第四气动顶杆用于将第二出料通道的出料口的工件推入第一滑道；所述第五气动顶杆用于将通过第一滑道滚入第二滑道内的工件推入打磨入口。

上述第一进料通道包括倾斜通道和垂直通道；倾斜通道的进料口与振动盘的出料口连接，倾斜通道的出料口与垂直通道的进料口连接，垂直通道的出料口即为第一进料通道的出料口。