[发明专利]大米抛光装置

说明书

本发明涉及大米加工设备技术领域，具体公开了一种大米抛光装置，抛光筒和电机，电机的输出端连接有转轴，抛光筒内连接有第一筛网和第二筛网，第一筛网和第二筛网将抛光筒的内部分隔为上腔室、中腔室和下腔室，上腔室内堆有粗粒抛光丸，中腔室内堆有细粒抛光丸，中腔室接通有进风管和出风管，出风管的端部可拆卸连接有滤尘袋；抛光筒的侧壁固定连接有引风管，引风管与进风管接通；转轴同轴连接有主动齿和若干搅拌叶片，搅拌叶片位于上腔室和中腔室内，主动齿啮合有从动齿，从动齿同轴连接有若干扇叶，扇叶位于引风管内。本发明利用搅拌叶片搅动粗粒、细粒抛光丸来对米粒进行抛光，确保米粒的各个部位的表面均受到摩擦力，提高对米粒的抛光效果。

技术领域

本发明涉及大米加工设备技术领域，具体公开了一种大米抛光装置。

背景技术

大米抛光是现有粮食加工很是普遍的加工过程，在糙米碾成大米后，米粒的表面仍带有少量糠粉，影响大米的外观品质、储存性和口感，抛光能够除去米粒表面的糠粉以及虫卵，使得米粒表面光滑，提高大米的光洁度，改善大米外观效果，且能够延长大米的保存期。

现有的大米抛光机械中，多数是采用抛光辊对大米进行抛光，对大米存在一定的碾压力，容易产生碎米，且抛光时容易导致抛光不均，米粒的部分表面抛光过度，部分表面却未与抛光辊接触进行抛光，抛光效果较差。

发明内容

本发明意在提供一种大米抛光装置，以解决抛光辊抛光大米时，大米的部分表面未被抛光的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：大米抛光装置，包括抛光筒和电机，电机的输出端固定连接有转轴，所述抛光筒内固定连接有水平设置的第一筛网和第二筛网，第一筛网和第二筛网将抛光筒的内部分隔为上腔室、中腔室和下腔室，上腔室内堆有粗粒抛光丸，中腔室内堆有细粒抛光丸，中腔室相对的两侧壁上分别接通有进风管和出风管，出风管远离中腔室的一端可拆卸连接有滤尘袋；所述抛光筒的侧壁固定连接有引风管，引风管的顶端与进风管远离中腔室的一端接通；所述转轴同轴固定连接有主动齿和若干搅拌叶片，搅拌叶片位于上腔室和中腔室内，所述主动齿啮合有从动齿，主动齿与从动齿的传动比小于一，从动齿同轴固定连接有若干扇叶，扇叶均位于引风管内。

本基础方案的工作原理及有益效果在于：电机驱动转轴转动，搅拌叶片搅拌粗粒抛光丸和细粒抛光丸，米粒在上腔室内进行粗抛光后通过第一筛网进入中腔室，在中腔室内进行细抛光。米粒抛光过程中，粗粒抛光丸、细粒抛光丸在搅拌作用下充分与米粒的表面接触，并且，相邻的米粒之间存在相对移动，从而存在相对摩擦力，确保米粒的各个表面均能受到摩擦力，实现对米粒各个部位的表面的抛光，提高米粒的抛光效果。并且，在抛光米粒的同时，转轴上的主动齿与从动齿相互啮合，从而使得引风管内的扇叶转动，产生的气流吹向中腔室内，将抛光过程中产生的糠尘等尘埃物吹入滤尘袋内，实现糠尘与米粒的分离，且避免糠尘弥漫至空气中影响工作环境。

可选地，所述下腔室内固定连接有倾斜设置的第三筛网，下腔室的底壁开设有第一出料口，第一出料口位于所述第三筛网低端的下方。

在中腔室细抛光后的米粒通过第二筛网掉落在第三筛网上，由于第三筛网倾斜设置，因此，米粒在重力作用下沿第三筛网滑动，滑动过程中，粒径小于第三筛网的筛孔大小的米粒从第三筛网上掉落至下腔室的底壁上，而粒径大于第三筛网的筛孔大小的米粒滑动至第三筛网的低端，并从第一出料口离开抛光筒，从而实现碎米的分离，提高大米的质量。

可选地，所述第三筛网的底面固定安装有第一振动器。

第一振动器工作时使得第三筛网振动，从而防止米粒的端部卡在第三筛网的筛孔内，以便米粒顺利地沿第三筛网滑动。

可选地，所述下腔室的底壁开设有第二出料口。

以便第三筛网上掉落下来的碎米能够从第二出料口离开抛光筒。