[发明专利]应用于重力法回收金属粉末的喷头自动切换设备在审
申请号: | 201911205248.0 | 申请日: | 2019-11-29 |
公开(公告)号: | CN110744066A | 公开(公告)日: | 2020-02-04 |
发明(设计)人: | 程敬卿;王蓉蓉 | 申请(专利权)人: | 芜湖鼎恒材料技术有限公司 |
主分类号: | B22F9/08 | 分类号: | B22F9/08;B07B13/08;B07B13/14;B07B13/16 |
代理公司: | 11335 北京汇信合知识产权代理有限公司 | 代理人: | 朱鹏 |
地址: | 241000 安徽省芜湖市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属粉末 喷嘴 喷头 筛仓 盛装 重力法 轮转 筛选 电机带动转轮 自动切换设备 侧面安装 电机带动 分类盛装 更换位置 回收金属 转轮表面 转轮 换位 喷射 转动 混淆 移动 应用 出口 配合 | ||
本发明涉及应用于重力法回收金属粉末的喷头自动切换设备,包括用于重力法进行金属粉末筛选的筛仓,所述筛仓的侧面安装有用于多种金属粉末喷射的轮转喷头,同时筛仓下方出口对应有多组不同的盛装仓用于多种金属粉末的分类盛装,所述轮转喷头包括转轮和喷嘴。本发明通过电机带动转轮转动,实现转轮表面的喷嘴交替更换位置,每个喷嘴对应一种金属粉末,从而避免了无法快速连续使用的问题,同时在其中一个喷嘴使用时,对另外两个喷嘴进行更换也避免了时间的浪费;还通过电机带动下方设置的多个盛装仓进行左右的移动,实现换位,从而对不同的金属粉末进行盛装,避免各个筛选完成的金属粉末混淆,配合上方的喷嘴进行使用。
技术领域
本发明涉及金属粉末重力法筛选领域,具体的说是应用于重力法回收金属粉末的喷头自动切换设备。
背景技术
金属粉末筛选回收通过熔炼炉将金属矿石熔炼成金属液,随后将金属液通过氮气形成的气旋将之雾化成金属粉末并打进筛仓中,根据各个金属粉末颗粒的重量进行自行的下落到各个不同的出料口附近,滑落到对应的盛装仓中进行筛选。现有的金属粉末筛选装置通常采用一个喷头的设置,这种设置使得在需要不同的金属粉末进行筛选时,需要重新的更换喷嘴,并对盛装仓进行清理,随后进行喷射,无法进行快速连续的使用,造成时间的浪费,工作效率的降低。
发明内容
现为了满足上述对多种不同金属粉末快速连续筛选的需求,本发明提出了应用于重力法回收金属粉末的喷头自动切换设备。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
应用于重力法回收金属粉末的喷头自动切换设备,包括用于重力法进行金属粉末筛选的筛仓,所述筛仓的侧面安装有用于多种金属粉末喷射的轮转喷头,同时筛仓下方出口对应有多组不同的盛装仓用于多种金属粉末的分类盛装。
所述轮转喷头包括转轮和喷嘴,该转轮安装于所述筛仓的侧面,所述喷嘴设置有多个且环绕设置在所述转轮上。
所述轮转喷头的转动和所述盛装仓的移动均由电机提供动力,该电机安装在所述筛仓上。
所述电机的输出轴上依次安装有第一齿轮和第二齿轮,且所述第一齿轮通过链条传动连接于所述转盘,所述第二齿轮啮合与所述盛装仓侧面的齿条。
所述盛装仓设置有多组,每组对应一个所述筛仓出口,且每组三个所述盛装仓并排且固定连接,多组所述盛装仓之间通过连接杆相串联,所述连接杆的一端螺接于所述齿条的中央。
每个所述盛装仓的上表面均设置有滑条,该滑条在所述筛仓下表面开设的滑槽中滑动。
本发明的有益效果是:
本发明通过电机带动转轮转动,实现转轮表面的喷嘴交替更换位置,每个喷嘴对应一种金属粉末,从而避免了无法快速连续使用的问题,同时在其中一个喷嘴使用时,对另外两个喷嘴进行更换也避免了时间的浪费。
本发明同时还通过电机带动下方设置的多个盛装仓进行左右的移动,实现换位,从而对不同的金属粉末进行盛装,避免各个筛选完成的金属粉末混淆,配合上方的喷嘴进行使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的盛装仓示意图;
图3是本发明的正面示意图;
图4是本发明的侧面示意图;
图5是图3的局部放大图。
图中:1、筛仓;11、滑槽;2、轮转喷头;21、转轮;22、喷嘴;23、链条;3、电机;31、第一齿轮;32、第二齿轮;4、盛装仓、41、滑条;42、连接杆;43、齿条。
具体实施方式
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