[发明专利]一种减小斜拉桥宽幅钢箱梁精确匹配附加应力装置及方法在审

专利信息
申请号: 201911205135.0 申请日: 2019-11-29
公开(公告)号: CN110886184A 公开(公告)日: 2020-03-17
发明(设计)人: 邹力;罗力军;宋腾腾;金晓东;魏俊;吴小军;杨育满;王建斌;叶伟;骆钦东;曹明明;尹光顺 申请(专利权)人: 中铁大桥科学研究院有限公司;中铁大桥局集团有限公司
主分类号: E01D2/04 分类号: E01D2/04;E01D11/04;E01D21/00
代理公司: 武汉智权专利代理事务所(特殊普通合伙) 42225 代理人: 邱云雷
地址: 430034 湖北*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 减小 斜拉桥 宽幅 钢箱梁 精确 匹配 附加 应力 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种减小斜拉桥宽幅钢箱梁精确匹配附加应力装置,其特征在于,包括:

临时锁定装置,所述临时锁定装置用于连接待安装钢箱梁节段(7)和已安装钢箱梁节段(6),所述临时锁定装置将待安装钢箱梁节段(7)和已安装钢箱梁节段(6)连接成一体;

压力测试系统(3),所述压力测试系统(3)位于待安装钢箱梁节段(7)和已安装钢箱梁节段(6)之间,所述压力测试系统(3)用于测量待安装钢箱梁节段(7)和已安装钢箱梁节段(6)之间的压力;

压力调节系统(5),所述压力调节系统(5)位于待安装钢箱梁节段(7)和已安装钢箱梁节段(6)之间,所述压力调节系统(5)用于调节待安装钢箱梁节段(7)和已安装钢箱梁节段(6)之间的压力。

2.如权利要求1所述的一种减小斜拉桥宽幅钢箱梁精确匹配附加应力装置,其特征在于:

所述临时锁定装置包括第一临时锁定装置(2)和第二临时锁定装置(4),所述第一临时锁定装置(2)连接在待安装钢箱梁节段(7)和已安装钢箱梁节段(6)的翼缘板(12)和斜腹板(11)上,所述第二临时锁定装置(4)连接在待安装钢箱梁节段(7)和已安装钢箱梁节段(6)的顶板(13)和底板(14)上。

3.如权利要求2所述的一种减小斜拉桥宽幅钢箱梁精确匹配附加应力装置,其特征在于:

所述第一临时锁定装置(2)设有多组,所述第一临时锁定装置(2)包括第一锚座(21)和第一精轧螺纹钢(22),所述待安装钢箱梁节段(7)和已安装钢箱梁节段(6)的翼缘板(12)和斜腹板(11)上均固定所述第一锚座(21),所述第一锚座(21)上开设有锚接孔,所述待安装钢箱梁节段(7)和已安装钢箱梁节段(6)的翼缘板(12)和斜腹板(11)上的第一锚座(21)通过第一精轧螺纹钢(22)紧固。

4.如权利要求2所述的一种减小斜拉桥宽幅钢箱梁精确匹配附加应力装置,其特征在于:

所述第二临时锁定装置(4)设有多组,所述第二临时锁定装置(4)包括第二锚座(41)和第二精轧螺纹钢(42),所述待安装钢箱梁节段(7)和已安装钢箱梁节段(6)的顶板(13)和底板(14)上均固定所述第二锚座(41),所述第二锚座(41)上开设有锚接孔,所述待安装钢箱梁节段(7)和已安装钢箱梁节段(6)的顶板(13)和底板(14)上的第二锚座(41)通过第二精轧螺纹钢(42)紧固。

5.如权利要求1所述的一种减小斜拉桥宽幅钢箱梁精确匹配附加应力装置,其特征在于:

所述压力测试系统(3)包括压力测试元件(31)、压力测试仪器(32)和连接线(33),所述压力测试元件(31)夹持在待安装钢箱梁节段(7)和已安装钢箱梁节段(6)之间,所述压力测试仪器(32)通过连接线(33)与压力测试元件(31)连接,所述压力测试元件(31)用于采集待安装钢箱梁节段(7)和已安装钢箱梁节段(6)之间的压力,所述压力测试仪器(32)用于读取压力测试元件(31)检测到的待安装钢箱梁节段(7)和已安装钢箱梁节段(6)之间的压力。

6.如权利要求5所述的一种减小斜拉桥宽幅钢箱梁精确匹配附加应力装置,其特征在于:

所述压力测试元件(31)为重载压力传感器,压力测试仪器(32)为数显型压力显示器。

7.如权利要求1所述的一种减小斜拉桥宽幅钢箱梁精确匹配附加应力装置,其特征在于:

所述压力调节系统(5)包括超薄型千斤顶(51)、千斤顶控制设备(52)和连接管道(53),所述超薄型千斤顶(51)夹持在待安装钢箱梁节段(7)和已安装钢箱梁节段(6)之间,所述千斤顶控制设备(52)通过连接管道(53)与超薄型千斤顶(51)连接,所述千斤顶控制设备(52)通过连接管道(53)控制超薄型千斤顶(51)的压力。

8.如权利要求7所述的一种减小斜拉桥宽幅钢箱梁精确匹配附加应力装置,其特征在于:

所述千斤顶控制设备(52)为同步千斤顶控制设备,所述千斤顶控制设备(52)控制多台超薄型千斤顶(51)同步顶升。

9.一种减小斜拉桥宽幅钢箱梁精确匹配附加应力方法,其特征在于,包括以下步骤:

已安装钢箱梁节段(6)精确匹配施工完成后,桥面吊机行走行至所述已安装钢箱梁节段(6)前端;

桥面吊机起吊待安装钢箱梁节段(7),并调整待安装钢箱梁节段(7)至目标控制高程;

在已安装钢箱梁节段(6)和待安装钢箱梁节段(7)的翼缘板(12)及斜腹板(11)接缝区域均焊接第一临时锁定装置(2);

在已安装钢箱梁节段(6)和待安装钢箱梁节段(7)的翼缘板(12)及斜腹板(11)接缝区域间安装压力测试系统(3),实时采集已安装钢箱梁节段(6)和待安装钢箱梁节段(7)的翼缘板(12)及斜腹板(11)接缝区域的压力数据;

第一次张拉待安装钢箱梁节段(7)上的斜拉索(8),桥面吊机松钩并退出,待安装钢箱梁节段(7)的自重由斜拉索(8)承重,此时压力测试系统(3)测量数据为斜拉索(8)水平分力;

在已安装钢箱梁节段(6)和待安装钢箱梁节段(7)焊缝区域的顶板(13)及底板(14)处均焊接第二临时锁定装置(4);

在已安装钢箱梁节段(6)和待安装钢箱梁节段(7)焊缝区域的顶板(13)及底板(14)间安装压力调节系统(5),调节已安装钢箱梁节段(6)和待安装钢箱梁节段(7)焊缝区域的翼缘板(12)、斜腹板(11)、顶板(13)、底板(14)的压力状态;

采用码板整平焊缝区域局部高差,将待安装钢箱梁节段(7)与已安装钢箱梁节段(6)焊接;

第二次张拉待安装钢箱梁节段(7)上的斜拉索(8),将索力调整至目标值;

桥面吊机走行至待安装钢箱梁节段(7)的前端,准备进行下一钢板箱梁节段吊装施工,重复上述步骤直至合龙段。

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