[发明专利]一种利用石墨炔改性磷酸银复合光催化剂处理2-萘酚废水的方法

权利要求书

1.一种利用石墨炔改性磷酸银复合光催化剂处理2-萘酚废水的方法，其特征在于，所述方法是采用石墨炔改性磷酸银复合光催化剂对2-萘酚废水进行处理；所述石墨炔改性磷酸银复合光催化剂是以石墨炔纳米片为载体；所述石墨炔纳米片上负载有磷酸银颗粒。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述磷酸银颗粒的粒径为0.1μm～0.4μm。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的石墨炔改性磷酸银复合光催化剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)将碳化钙、苯和无水乙醇混合，在真空条件下进行碾磨；

(2)在惰性气体保护下对步骤(1)中经碾磨后的物料进行煅烧；

(3)将步骤(2)中煅烧后得到的产物依次置于稀硝酸溶液和冰醋酸溶液进行超声处理，洗涤，离心，干燥，得到石墨炔；

(4)将步骤(3)中得到的石墨炔加入到超纯水中，超声处理，得到石墨炔分散液；

(5)将Ag⁺溶液逐滴加入到步骤(4)中得到的石墨炔分散液中，在避光条件下搅拌，得到石墨炔/Ag⁺分散液；

(6)将HPO₄^2-溶液逐滴加入到步骤(5)中得到的石墨炔/Ag⁺分散液中，在避光条件下搅拌，洗涤，离心，干燥，得到石墨炔改性磷酸银复合光催化剂。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)为：将碳化钙、苯、无水乙醇和不锈钢球放置于不锈钢密封罐内，对密封罐进行抽真空处理；将经抽真空处理后的密封罐放置于全方位行星球磨机中，在转速为400r/min～700r/min下碾磨10h～20h；所述研磨过程中每隔6min～10min进行冷却处理3min～5min；所述碳化钙与苯的质量比为3.5～6.5∶1；所述无水乙醇与苯的体积比为15～20∶1；所述不锈钢球的直径为5mm～20mm；所述碳化钙与不锈钢球的质量比为1∶35～45；

所述步骤(2)中，所述惰性气体为氮气；所述煅烧过程中升温速率为2℃/min～6℃/min；所述煅烧在温度为200℃～300℃下进行；所述煅烧的时间为2h～5h；

所述步骤(3)中，所述产物在稀硝酸溶液和冰醋酸溶液进行超声处理的时间均为30min～90min；所述稀硝酸溶液的浓度为0.05mol/L～0.2mol/L；所述冰醋酸溶液的浓度为1mol/L～3mol/L；所述洗涤为采用超纯水将超声处理后的产物洗涤至中性；所述干燥在真空条件下进行；

所述步骤(4)中，所述超声处理的时间为1h～3h；

所述步骤(5)中，所述Ag⁺溶液为AgNO₃溶液；所述石墨炔/Ag⁺分散液中AgNO₃与石墨炔的质量比为3500∶1～150∶1；所述Ag⁺溶液的滴加速率为0.2mL/min～0.5mL/min；所述搅拌的时间为6h～20h；

所述步骤(6)中，所述HPO₄^2-溶液为Na₂HPO₄·12H₂O溶液；所述HPO₄^2-溶液中的HPO₄^2-与石墨炔/Ag⁺分散液中的Ag⁺的摩尔比为1∶3；所述HPO₄^2-溶液的滴加速率为0.05mL/min～0.2mL/min；所述搅拌的时间为1h～6h；所述洗涤采用的是水和乙醇；所述干燥在真空条件下进行；所述干燥的温度为40℃～70℃。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：将石墨炔改性磷酸银复合光催化剂与2-萘酚废水混合，在光照条件下进行降解反应，完成对2-萘酚废水的处理。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述石墨炔改性磷酸银复合光催化剂与2-萘酚废水中2-萘酚的质量比为1∶0.03～0.1；所述2-萘酚废水的浓度为5mg/L～200mg/L。