[发明专利]一种水性皮革涂饰剂及其应用

说明书

本发明提供了一种水性皮革涂饰剂及其应用，按各组分的重量份计，所述水性皮革涂饰剂由主要包含如下组分的原料制备得到：水性自消光聚氨酯树脂分散体20‑60份，水性聚氨酯成膜树脂分散体20‑70份，消光微珠2‑10份；其中，所述消光微珠选自脂肪族聚氨酯树脂，所述消光微珠的粒径为5‑30um；所述水性自消光聚氨酯树脂分散体的粒径为600‑10000nm；所述水性聚氨酯成膜树脂分散体的粒径为20‑200nm。本发明提供的水性皮革涂饰剂能够使得涂饰表面具有抗划伤、耐磨性、耐乙醇擦拭、耐热黄变、耐干擦和耐湿擦的优异性能。

技术领域

本发明涉及皮革涂饰剂的技术领域，具体涉及一种水性皮革涂饰剂及其应用。

背景技术

表面涂饰是制革工艺中最为重要的工序之一，为了使人造革的外观和手感更加接近于真皮，通常会对其表面进行增光、消光和改善手感的表面涂饰处理，以得到柔和的光泽和类似天然皮革的手感，并且皮革经过表面涂饰后，也会被赋予耐刮、耐磨、耐酒精、耐曲折、耐高温黄变等必要性能。而作为高端皮革的汽车革表面涂饰，则需要达到外观审美、环保、性能的完美统一，对于耐磨性、耐刮擦、耐溶剂、耐热黄变等也有更高的要求。

传统的皮革涂饰剂为了赋予皮革柔和的光泽，通常的制备方法是在树脂中加入消光粉来达到哑光的效果，但是消光粉的加入会导致产品的耐刮伤性能的下降。近年来，将树脂分散体的粒径做一个合适的范围，也可以达到自消光的作用，中国专利201610988120.6介绍了一种磺酸型水性聚氨酯/丙烯酸酯自消光树脂，可以达到自消光的效果的同时，一定限度的提高抗划伤性能，但是仍无法达到汽车革涂饰剂对于抗划伤的要求。另外由于其原料基团间无反应活性基团，无法通过后添加方式形成交联，存在耐醇擦、耐溶剂、耐曲折等性能不够的问题。中国专利201310651725.2介绍了一种自消光型皮革水性聚氨酯涂饰剂的制备方法，通过这种方法的得到的水性聚氨酯涂饰剂，具有通透性好，消光效果好，但也存在成膜性差、抗划伤性能差、漆膜耐候性差等问题，难以应用于较为高端皮革领域，如汽车内饰，高档沙发及服装。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种水性皮革涂饰剂，能够使得涂饰制品的表面具有抗划伤、耐磨性、耐乙醇擦拭、耐热黄变、耐干擦和耐湿擦的优异性能。

为了实现本发明目的，本发明采用了如下的技术方案：

本发明第一方面提供了一种水性皮革涂饰剂，以各组分的重量份计，所述水性皮革涂饰剂由主要包含如下组分的原料制备得到：

水性自消光聚氨酯树脂分散体 20-60份

水性聚氨酯成膜树脂分散体 20-70份

消光微珠 2-10份

其中，所述消光微珠选自脂肪族聚氨酯树脂微球颗粒，所述消光微珠的粒径为5-30um；

所述水性自消光聚氨酯树脂分散体的粒径为600-10000nm；

所述水性聚氨酯成膜树脂分散体的粒径为20-200nm。

在一些优选的方式中，以各组分的重量份计，所述水性皮革涂饰剂由主要包含如下组分的原料制备得到：

水性自消光聚氨酯树脂分散体 30-50份

水性聚氨酯成膜树脂分散体 40-60份

消光微珠 5-8份。