[发明专利]一种用于车床使用的刀具锻造机有效

专利信息
申请号: 201911203987.6 申请日: 2019-11-29
公开(公告)号: CN110860645B 公开(公告)日: 2020-08-04
发明(设计)人: 庄建忠 申请(专利权)人: 浙江诚慧模具有限公司
主分类号: B21K11/02 分类号: B21K11/02;B21K29/00;B21K27/00
代理公司: 蓝天知识产权代理(浙江)有限公司 33229 代理人: 杨娟
地址: 318050 浙江省台*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 车床 使用 刀具 锻造
【说明书】:

发明公开了一种用于车床使用的刀具锻造机,包括机体,所述机体中设有开口向上的加工腔,所述加工腔的左右两侧对称设有转动腔,先将有车刀模型的模具放在加工腔的底壁,本发明相较于传统的的车刀加工方式,本发明通过两个重力块相互依次对待锻造的工件进行往复捶打,相较于单个压力机进行捶打,本发明的捶打效率更加高效,同时本发明通过将加热后的锻造的工件通过捶打的方式,敲入模具中,通过此方式加工车刀,不需要往复调整工件的位置和敲打面,也不需要调整每次敲打的力度。

技术领域

本发明涉车刀加工及领域,具体为一种用于车床使用的刀具锻造机。

背景技术

车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具,车刀是切削加工中应用最广的刀具之一,车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素;

在车刀加工的过程中往往需要将原材料进行锻造,从而增强刀具的硬度与强度,但是在锻造的过程中,传统的锻造方式都是通过单个压力机,进行锤打,但是压力机的升降过于缓慢,加工时间过长,而且在传统刀具锻造的过程中,往往都是将烧红的原材料进行敲打成大致的刀具形状,然后进行磨削,这样的刀具后续打磨加工较为麻烦,而且刀具在锻造的过程中,需要不停调整原材料的方位和调整敲打的力度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于车床使用的刀具锻造机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于车床使用的刀具锻造机,包括机体,所述机体中设有开口向上的加工腔,所述加工腔的左右两侧对称设有转动腔,所述转动腔与所述机体的顶面之间对称设有锤打的敲打装置,所述敲打装置包括左右对称固定安装在所述转动腔底壁的转动电机,所述转动电机中动力连接有驱动轴,所述驱动轴的顶侧分别也固设有电机齿轮,所述转动腔的上下侧壁和所述机体的顶面之间转动连接有贯穿轴,所述贯穿轴的下侧固设有与所述电机齿轮啮合的从动齿轮,所述贯穿轴的顶侧固设有缠绕轮,所述转动腔的上下侧壁和所述机体的顶面之间转动连接有圆柱块,所述圆柱块的下侧固设有与所述电机齿轮啮合的大齿轮,所述圆柱块的一侧面固设有支撑板,所述支撑板与所述圆柱块之间设有绳腔,所述绳腔的底壁设有开口向下的通腔,每个所述支撑板的底面左右对称固设有滑杆,所述滑杆上滑动连接有重力块,所述重力块的顶面与相对的所述缠绕轮之间连接有钢索,所述绳腔的顶壁固设有小定滑轮,所述圆柱块的一侧面固设有大定滑轮,所述大定滑轮与所述小定滑轮与所述钢索滑动连接,所述圆柱块与所述支撑板之间连接有增强所述支撑板稳定性的拉绳,所述加工腔的左右侧壁对称设有夹紧滑腔和连接滑腔,所述连接滑腔和所述夹紧滑腔的一侧壁设有传动腔,所述传动腔的一侧壁设有齿条滑槽,所述连接滑腔的顶壁设有下流管道,所述下流管道的顶壁设有油箱,所述传动腔的一侧壁分别设有驱动腔,所述传动腔、所述夹紧滑腔之间设有用于将模具和代加工的工件夹紧的夹紧装置,所述油箱、所述连接滑腔、所述传动腔和所述齿条滑槽之间设有增加工件温度的喷射装置,所述驱动腔之间设有驱动夹紧装置和喷射装置工作的动力装置。

作为优选,所述夹紧装置包括左右对称滑动安装在所述驱动腔的一侧壁和所述传动腔一侧壁之间的移动齿条,所述传动腔的前后侧壁转动连接有主动轴,所述主动轴的后侧固设有与所述移动齿条啮合的连动齿轮,所述主动轴的前侧固设有主动锥齿轮,所述传动腔的一侧壁和所述加工腔一侧壁之间滑动连接有固定块,所述固定块中螺纹连接有丝杠,所述丝杠的一侧固设有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

作为优选,所述喷射装置包括左右对称转动安装在所述传动腔前后侧壁的旋转轴,所述旋转轴上固设有与所述移动齿条啮合的小齿轮,所述齿条滑槽中滑动连接有与所述小齿轮啮合的喷射齿条,所述喷射齿条与所述连接滑腔啮合,所述喷射齿条中设有可与所述下流管道相通的喷射管道,所述喷射齿条的底面固设有用于喷射火焰的喷头,所述油箱的后侧壁设有开口向后的加入口,通过所述加入口可以向所述油箱中加入燃油。

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