[发明专利]一种快干型高固含量车用磁漆、制备方法及设备

权利要求书

1.一种快干型高固含量车用磁漆，其特征在于，其由以下重量份比例的组分制成：萜烯树脂15～20份、甲基丙烯酸羟乙酯120～200份、清漆成膜基料200～300份、石墨烯6～10份、二甲苯80～100份、流平剂6～7份、催干剂5～6份、消泡剂4～5份。

2.根据权利要求1所述的快干型高固含量车用磁漆，其特征在于，所述萜烯树脂需加热到软化点80～140℃，使其达到软化点再使用。

3.一种制备权利要求1-2之一所述快干型高固含量车用磁漆的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、分散

将加热到软化点的萜烯树脂15～20份、甲基丙烯酸羟乙酯120～200份、清漆成膜基料200～300份、石墨烯6～10份、二甲苯80～100份放置在搅拌机的搅拌桶内，用搅拌轴在1500～2500r/min条件下持续分散20～40分钟；

S2、研磨

将搅拌均匀的原浆倒入研磨机中，选用锆珠，按照原浆和锆珠质量比为一比一添加锆珠，通冷取水高速搅拌；

S3、磁漆化

将研磨好的原浆添加流平剂6～7份、催干剂5～6份、消泡剂4～5份，接着用搅拌轴在1500～2500r/min条件下持续分散5～10分钟；

S4、过滤

用200～350目滤网过滤得到快干型高固含量车用磁漆；

S5、包装

将磁漆化后的磁漆灌入金属罐内，进行密封保存。

4.一种实施权利要求3所述方法的快干型高固含量车用磁漆的制备设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部左侧固定连接液压升降杆(2)底部，所述液压升降杆(2)焊接支撑块(3)，所述支撑块(3)两侧铰链铰接第一夹杆(5)和第二夹杆(6)一端，所述第一夹杆(5)和第二夹杆(6)靠近支撑块(3)焊接活动杆(7)和螺纹杆(8)，所述活动杆(7)靠近螺纹杆(8)一侧固定连接活动圈(11)，所述活动圈(11)与活动圈槽(12)套接，所述活动圈槽(12)开设在连接件(13)一侧，所述连接件(13)另一侧开设有螺纹(14)，所述螺纹(14)连接螺纹(8)杆，所述第一夹杆(5)和第二夹杆(6)之间设置有研磨桶(4)，所述第一夹杆(5)和第二夹杆(6)靠近研磨桶(4)设置有第一橡胶垫(9)和第二橡胶垫(10)，所述研磨桶(4)底部与橡胶圈(16)套接，所述橡胶圈(16)与固定圈(15)套接，所述固定圈(15)焊接底座(2)顶部。

5.根据权利要求4所述的快干型高固含量车用磁漆的制备设备，其特征在于：所述支撑块(3)设置为梯形块，靠近液压升降杆(2)一侧开设有焊接凹槽且焊接凹槽直径等于液压升降杆(2)直径。

6.根据权利要求4所述的快干型高固含量车用磁漆的制备设备，其特征在于：所述连接件(13)开设有通孔，通孔圆心为连接件(13)圆心。

7.根据权利要求4所述的快干型高固含量车用磁漆的制备设备，其特征在于：所述连接件(13)为圆柱型，螺纹(14)开设在连接件(13)通孔内。

8.根据权利要求4所述的快干型高固含量车用磁漆的制备设备，其特征在于：所述活动圈槽(12)开设在通孔内，且直径大于活动圈(11)。

9.根据权利要求4所述的快干型高固含量车用磁漆的制备设备，其特征在于：所述第一夹杆(5)和第二夹杆(6)靠近研磨桶(4)为曲杆，第一夹杆(5)和第二夹杆(6)曲杆部分相接触成圆形且直径大于研磨桶(4)。

10.根据权利要求4所述的快干型高固含量车用磁漆的制备设备，其特征在于：所述橡胶圈(16)内圈直径接近研磨桶(4)外圈直径，固定圈(15)内部直径等于橡胶圈(16)外圈直径。