[发明专利]一种纺织加工用布料快速清洗设备

说明书

本发明公开了纺织加工技术领域的一种纺织加工用布料快速清洗设备，包括清洗池、放料筒、收料筒、干燥机构、烘干机构和调节机构，本发明通过布料由放料筒放料，通过第一导轮、第二导轮、第三导轮的作用在水中移动清洗，清洗后通过两个相对转动的干燥筒上的海绵层进行吸水，吸水后通过烘干机构进行热风烘干；吸水后的海绵层经过第一挤水筒的挤压时，从而使海绵层保持相对的干湿度，以便对后续的布料不断地进行吸水干燥，第二挤水筒进一步对海绵层进行挤水，海绵层工作一段时间后，通过出水管向海绵层喷如清水，再通过第二集水管进行挤压脱水，对海绵层进行清理，使海绵层能够保持相对干净。

技术领域

本发明涉及纺织加工技术领域，具体为一种纺织加工用布料快速清洗设备。

背景技术

纺织布，即是纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。中国是世界上最早生产纺织布的国家之一。

中国机具纺织起源于五千年前新石器时期的纺轮和腰机。西周时期具有传统性能的简单缫车、纺车、织机相继出现，汉代广泛使用提花机、斜织机，唐以后中国纺织机日趋完善，大大促进了纺织业的发展。

古今纺织工艺流程发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是毛、麻、棉三种短纤维，如地中海地区以前用于纺织的纤维仅是羊毛和亚麻；印度半岛地区以前则用棉花。古代中国除了使用这三种纤维外，还大量利用长纤维--蚕丝。

蚕丝在所有天然纤维中是最优良、最长、最纤细的纺织纤维，可以织制各种复杂的花纹提花织物。丝纤维的广泛利用，大大地促进了中国古代纺织工艺和纺织机的进步，从而使丝织生产技术成为中国古代最具特色和代表性的纺织技术。

现有市场上各种纺织产品不断出现，应用在各式各样的服装面料上，面料生产的另一个污染过程是后整理阶段，这个阶段对面料及环境污染相当厉害，传统面料在这个过程中大量使用各类助剂，面料虽得到了表面改观，但产生了大量污染物而且残留物会对人体皮肤造成不适、过敏等症状，并且还有使许多天然材质的活化成分被灭杀，穿着或使用对起到保健皮肤和延长衣服的使用寿命均不理想。因此，需要对布料进行清洗。

现有的布料清洗通常是通过人工手动进行揉搓清洗，这种方式费时费力，揉搓力度不当还会导致布料损坏等问题；也有通过清洗装置代替人工，而清洗装置通常是通过喷淋的方式对布料进行冲洗，这种清洗方式简单快速，但是清洗效果也相对较差；且一般的清洗装置在布料清洗后直接进入烘干装置中，布料中含水量大，容易在烘干箱中积水，且烘干所需时间长、热量消耗也更大。

基于此，本发明设计了一种纺织加工用布料快速清洗设备，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织加工用布料快速清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织加工用布料快速清洗设备，包括清洗池、放料筒、收料筒、干燥机构、烘干机构和调节机构，所述清洗池的左侧固定有固定板，固定板的底面固定有支撑腿，顶面固定有固定架，所述放料筒和收料筒分别转动连接于固定架的下部和上部，且收料筒上连接有收料电机，所述清洗池中左侧上部转动连接有第一导轮，第一导轮的右侧下方依次转动连接有第二导轮和第三导轮，所述干燥机构位于第三导轮的上方，且清洗池的两侧壁顶端均设有调节机构，两个调节机构分别与清洗机构的两侧对应连接，所述干燥机构的上方设有第四导轮，第四导轮两端通过支架与清洗池的侧壁转动连接所述烘干架构位于第四导轮和收料筒之间。