[发明专利]一种高承载建材类货架用横梁的滚轧成型并裁切的设备在审
| 申请号: | 201911203333.3 | 申请日: | 2019-11-29 |
| 公开(公告)号: | CN110883553A | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
| 发明(设计)人: | 陈平 | 申请(专利权)人: | 嘉善融汇金属制品有限公司 |
| 主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04;B21D28/24;B21D28/34;B21B1/088;B23Q7/05;B23D23/00;B23D33/02;B23D35/00 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 张荣义 |
| 地址: | 314100 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 承载 建材 货架 横梁 成型 设备 | ||
本发明公开了一种高承载建材类货架用横梁的滚轧成型并裁切的设备,其技术方案要点是:一种高承载建材类货架用横梁的滚轧成型并裁切的设备,包括机体,所述机体设置有连接架,所述连接架设置有裁切块,所述裁切块开设有供龙骨穿设的裁切孔,所述裁切块上端面固定连接有油压缸,所述油压缸输出轴固定连接有用于切断龙骨的刀片,所述连接架设置有供龙骨端面抵接并定位龙骨裁切长度的定位块。本发明达到连续自动成型龙骨,并对龙骨裁切成规定尺寸。
技术领域
本发明涉及龙骨加工领域,尤其涉及到一种高承载建材类货架用横梁的滚轧成型并裁切的设备。
背景技术
现有的龙骨加工方式一般是将钢板通过龙骨滚轧成型机的滚轧轮进行滚轧成龙骨。由于滚轧成型的龙骨不易于切割,且切割后的端面容易出现形变,导致龙骨端面需要进行整形。
一般在钢板进行滚轧成型成龙骨之间需要对钢板进行裁切成规定长度,这样滚轧成型的龙骨达到规定尺寸,这样无法达到连续将钢板滚轧成型为龙骨,需要工人将切断的钢板搬运至滚轧成型成龙骨。增加工人劳动强度,且影响生产效率。
因此,我们有必要对这样一种结构进行改善,以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种高承载建材类货架用横梁的滚轧成型并裁切的设备,达到连续自动成型龙骨,并对龙骨裁切成规定尺寸。
本发明的进一步设置为:本发明的上述技术目的是用过以下技术方案实现的:一种高承载建材类货架用横梁的滚轧成型并裁切的设备,包括机体,所述机体设置有连接架,所述连接架设置有裁切块,所述裁切块开设有供龙骨穿设的裁切孔,所述裁切块上端面固定连接有油压缸,所述油压缸输出轴固定连接有用于切断龙骨的刀片,所述连接架设置有供龙骨端面抵接并定位龙骨裁切长度的定位块。
本发明的进一步设置为:所述裁切孔呈U形设置,且龙骨的内壁及外壁均贴合于所述裁切孔表面。
本发明的进一步设置为:所述裁切块上端面开设有供定位刀片位置并供刀片插设的裁切槽。
本发明的进一步设置为:所述连接架设置有用于对龙骨进行冲孔的冲孔组件,所述冲孔组件包括固定连接于所述连接架且呈竖直向下设置的冲孔油缸、设置于所述冲孔油缸下端面并用于对龙骨进行冲孔的冲头,所述冲孔油缸至所述刀片的距离与所述刀片至定位块的距离相等。
本发明的进一步设置为:所述冲头设置为两个,两个冲头相对于冲孔油缸呈对称设置,并且两个冲头沿龙骨长度方向排列。
本发明的进一步设置为:所述连接架沿龙骨长度方向滑动有的滑块,所述定位块设置于所述滑块,且所述滑块上端面开设有第一销孔,所述连接架开设有若干与第一销孔相对应的第一定位孔,所述第一销孔与其中一个第一定位孔之间穿设有第一定位销;所述冲孔块上端面开设有第二销孔,所述连接架开设有若干与第二销孔相对应的第二定位孔,所述第二销孔与其中一个第二定位孔之间穿设有第二定位销,相邻两个第一定位孔之间间距与相邻两个第二定位孔之间间距相等。
本发明的进一步设置为:所述连接架沿龙骨移动方向滑动连接于所述机体。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1)当需要驱动抵接辊向下移动并与进料辊夹持钢板,通过手轮驱动螺杆螺旋移动并推动控制块向下移动,从而达到抵接辊与进料辊夹持钢板,并方便控制钢板匀速进入机体内,并避免钢板出现弹跳或脱离机体的情况;
2)当螺杆向下移动时,螺杆驱动抵接块向下移动,弹簧抵接于控制块从而使抵接辊与进料辊夹持钢板,并且由于抵接块与控制块之间存在弹簧,可以有效避免抵接辊过度挤压钢板,并确保抵接辊保持抵接于钢板;同时通过连接杆可以有效避免弹簧脱离;
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