[发明专利]一种对助镀剂加热的设备及方法

说明书

本发明涉及一种对助镀剂加热的设备及方法，包括：助镀池，所述助镀池的内部设置有助镀液；加热装置，所述加热装置用于加热所述助镀液，所述加热装置具有设置于所述助镀池内部的加热钢管，所述加热钢管上设置有用于将热气体引入加热钢管内部的引风部件；防腐装置，所述防腐装置具有直流电源及设至在所述助镀池内部的防腐电极，所述直流电源的负极与所述加热钢管连接，所述直流电源的正极与所述防腐电极连接；通过对加热钢管外加电流防腐，避免助镀液中所含的酸、氯化物、含氯酸盐、氟化物等对加热钢管的腐蚀，延长其使用寿命。

技术领域

本发明属于热镀锌技术领域，具体涉及一种对助镀剂加热的设备及方法。

背景技术

热镀锌是在钢铁制件表面进行浸熔融锌的生产工艺，以达到钢铁制件表面防腐蚀的目的。在浸熔融锌前必须将钢铁制件浸蘸含酸、氯化铵、氯化锌和氟化物等混合助镀剂溶液，否则影响镀锌效果。浸熔融锌前，助镀剂溶液温度必须达到60℃以上，温度低于60℃时，工件提出后表面助镀剂盐膜不易干透，同时还会导致溶液没有足够的活性清洁工件表面。

目前对助镀剂加热的方式有以下两种：其一，利用热气加热换热器，换热器加热冷水产生热水，热水通入塑料管，塑料管铺到助镀池中对助镀剂加热；其二，在助镀池中铺设不锈钢管或钛管，利用热气通入管内对助镀剂加热，不锈钢管寿命长的一年，短的三个月，而成本是普通钢管的5倍左右，钛管寿命可达三年，但成本是普通钢管的30倍左右；以上两种方法，第一种由于塑料管的导热效果极差，热效率低，不能满足生产要求；第二种由于助镀剂中含有盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氯化物、含氯酸盐、氟化物溶液等，易对不锈钢管或普通钢管造成腐蚀，虽然钛管较不易被腐蚀，但是成本高，不利于推广使用。

因此，需要设计一种使用寿命长、成本低和热效率高的加热设备及方法。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种使用寿命长、成本低和热效率高的加热设备及方法。

本发明的技术方案为：对助镀剂加热的设备，包括：助镀池，所述助镀池的内部设置有助镀液；加热装置，所述加热装置用于加热所述助镀液，所述加热装置具有设置于所述助镀池内部的加热钢管，所述加热钢管上设置有用于将热气体引入加热钢管内部的引风部件；防腐装置，所述防腐装置具有直流电源及设至在所述助镀池内部的防腐电极，所述直流电源的负极与所述加热钢管连接，所述直流电源的正极与所述防腐电极连接。

所述引风部件为设置在所述加热钢管一端的引风机，所述引风机用于将加热镀锌池的余热引入所述加热钢管内部。

所述直流电源连接有控制其通断及输出电压大小的电源控制器，所述直流电源的输出电压为U，其中0V＜U≤36V。

所述加热钢管在所述助镀池的底部蛇形盘绕，所述加热钢管的两端由所述助镀池向外伸出。

所述加热钢管的钢级为Q235或Q345。

对助镀剂加热的设备，还包括温度反馈装置，所述温度反馈装置具有设置在所述助镀池内部用于检测所述助镀剂温度的温度传感器。

所述防腐电极沿所述助镀池的内侧壁或内底部均匀排布。

所述助镀池内部的所述加热钢管的上方设置有网板。

所述助镀池内部的所述加热钢管上沿其设置有辅助加热管，所述辅助加热管的内部设置有加热液，所述辅助加热管上设置有用于加热所述加热液的换热器，所述辅助加热管与所述加热钢管导电连接。

如上所述对助镀剂加热的设备的加热方法，包括以下步骤：

接通直流电源，向防腐电极及加热钢管供电；

添加助镀液，向助镀池的内部添加助镀液，使防腐电极浸入助镀液；

启动引风部件，带动高温气流进入加热钢管对助镀液进行加热。