[发明专利]一种高强韧五金工具及链条用钢及其制造方法

权利要求书

1.一种高强韧五金工具及链条用钢，其成分质量百分比为：C：0.55～0.68％，Si：0.12～0.28％，Mn：0.25～0.55％，P：≤0.01％，S：≤0.012％，Al：0.001～0.02％，Cu：0.001～0.1％，Ni：0.001～0.3％，Cr：0.2～0.9％，Mo：0.001～0.1％，V：0.0001～0.01％，N：0.0001～0.01％，Nb：0.005～0.05％，Ti：0.001～0.01％，其余为Fe和不可避免的杂质，且，Nb+2V+2Ti＝0.03～0.15，5Mo≤Cr；

所述的高强韧五金工具及链条用钢的冷轧退火后微观组织为：在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物；所述球状或颗粒状碳化物为Nb、Ti、V、Mo、Cr的复合碳化物颗粒；

所述高强韧五金工具及链条用钢的抗拉强度≥500MPa，屈服强度≥300MPa，均匀延伸率≥18％，布氏硬度≥70HRB，球化率≥85％，厚度精度±35μm以内，表面粗糙度Ra≤0.9μm。

2.如权利要求1所述的高强韧五金工具及链条用钢，其特征在于，还包含Ce、Hf、La、Re、Sc和Y中至少一种，这些元素的总含量≤1％，以重量百分比计。

3.如权利要求1或2所述的高强韧五金工具及链条用钢的制造方法，其特征是，包括如下步骤：

1)冶炼、铸造

按权利要求1或2所述的成分冶炼，连铸成板坯；

2)热轧

包括粗轧和精轧，板坯加热温度1150～1280℃，板坯终轧温度800～1000℃，卷取温度500～700℃；

3)冷轧

宽轧机冷轧，控制总压下率为40～70％％，钢板宽度为800～1200mm；

4)退火

退火采用等温式退火或采用周期退火；其中，

所述等温式退火中，首先50～80℃/h加热至高于AC3温度以上20～40℃后保温2～6小时，然后以50～110℃/h的冷却速度降低至低于AC1温度以下10～20℃后保温5～10小时，然后以50℃～110℃/h的冷却速度冷至350℃～450℃，最后以20～50℃/h的冷却速度冷至200℃以下；

所述周期退火中，首先以50～80℃/h的加热速度加热至高于AC3温度以上30～50℃后保温2～7小时，然后以50～110℃/h的冷却速度降低至低于AC1温度以下10～20℃后保温5～10小时，然后以50～80℃/h的加热速度加热至高于AC3温度以上20℃～40℃后保温1～4小时，然后以50℃～110℃/h的冷却速度冷至350℃～450℃，最后以20～50℃/h的冷却速度冷至200℃以下。

4.如权利要求3所述的高强韧五金工具及链条用钢的制造方法，其特征是，在步骤2)热轧前要求热装热送。