[发明专利]一种装饰材料石膏板图案压印工艺

说明书

本发明涉及一种装饰材料石膏板图案压印工艺，包括底板、承托架和压印装置，所述的底板上端中部安装有承托架，承托架上方设置有压印装置，压印装置下端安装在底板上。本发明可以解决现有的设备在对石膏板进行压印时，压印效果差、效率低，不能够对图案压印的深度进行准确调节，导致石膏板的使用效果差，而且现有的设备在对石膏板进行压印穿孔时，压印针上通常会粘附大量的石膏粉尘，不能够对石膏粉尘进行快速清理，粉尘容易影响石膏板的穿孔效果，同时粉尘易造成石膏板表面发生损坏，影响石膏板的表面质量效果等难题。

技术领域

本发明涉及装饰材料石膏板加工领域，特别涉及一种装饰材料石膏板图案压印工艺。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。

目前，现有的石膏板在进行压印加工时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对石膏板进行压印时，压印效果差、效率低，不能够对图案压印的深度进行准确调节，导致石膏板的使用效果差；2、现有的设备在对石膏板进行压印穿孔时，压印针上通常会粘附大量的石膏粉尘，不能够对石膏粉尘进行快速清理，粉尘容易影响石膏板的穿孔效果，同时粉尘易造成石膏板表面发生损坏，影响石膏板的表面质量效果。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在对石膏板进行压印时，压印效果差、效率低，不能够对图案压印的深度进行准确调节，导致石膏板的使用效果差，而且现有的设备在对石膏板进行压印穿孔时，压印针上通常会粘附大量的石膏粉尘，不能够对石膏粉尘进行快速清理，粉尘容易影响石膏板的穿孔效果，同时粉尘易造成石膏板表面发生损坏，影响石膏板的表面质量效果等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种装饰材料石膏板图案压印工艺，该装饰材料石膏板图案压印工艺采用如下压印设备，该压印设备包括底板、承托架和压印装置；所述的底板上端中部安装有承托架，承托架上方设置有压印装置，压印装置下端安装在底板上。

所述的压印装置包括立柱、挡料机构、驱动机构和压印模头，所述的底板上端均匀安装有立柱，立柱中部安装有挡料机构，立柱上端之间安装有驱动机构，驱动机构下端安装有压印模头，具体工作时，挡料机构可以对压印模头下降的高度进行阻挡，进而能够对石膏板上的图案压印的深度进行限位，驱动机构带动压印模头向下运动对石膏板表面进行压印，压印模头进而能够对石膏板表面进行压印成一定形状的图案。

所述的挡料机构包括转动套和挡料板，所述的立柱上通过螺纹配合的方式连接有转动套，转动套上端通过轴承安装有挡料板，挡料板为环形结构，挡料板上设置有弹性垫，具体工作时，人工调节转动套，转动套通过螺纹配合的方式上下调节，转动套进而能够对挡料板的高度进行调节，弹性垫可以起到缓冲的作用，防止压印过程中压印模头与挡料板之间发生较大的碰撞。

所述的压印模头包括连接板、压印针、连接弹簧、压印板、润滑支链和擦拭支链，所述的连接板通过支杆安装在驱动机构下端，连接板上均匀设置有沉孔，沉孔内部安装有压印板，压印板上均匀设置有通孔，通孔内部上侧安装有润滑支链，通孔内部下端安装有擦拭支链，沉孔内部均匀安装有压印针，压印针下端位于通孔内部，压印针上设置有连接弹簧，具体工作时，当驱动机构带动连接板向下运动时，压印板首先与石膏板上端面相接触，压印板对石膏板表面压出凹槽，然后驱动机构带动连接板继续向下运动，连接板内部的压印针穿过通过对石膏板进行穿孔，当驱动机构向上运动时，擦拭支链对压印针表面粘附的石膏粉尘进行擦拭清理，润滑支链可以对压印针表面涂抹滑石粉，利于压印针进行穿孔工作。

该装饰材料石膏板图案压印工艺包括如下步骤：

S1、石膏板切割：通过切割的方式将石膏板切割成一定尺寸大小的板材；

S2、板材上料：人工将步骤S1中切割后的板材放置在承托架上端；