[发明专利]一种具有阻燃效果的合成革用水性表处剂及其制备方法

说明书

一种具有阻燃效果的合成革用水性表处剂及其制备方法，属于合成革生产领域，包括如下重量份数的物质：聚合物二元醇160‑240份，含磷多元醇24‑36份，聚二异氰酸酯56‑85份，羧酸型小分子二元醇9.5‑13.2份，羟基型小分子二元醇7‑16份，催化剂0.5‑1.0份，丙酮120‑180份，中和剂6.3‑10份，去离子水610‑930份，抗氧剂1‑2份，润湿剂4‑6份，流平剂4‑6份，手感剂2‑5份，增稠剂3‑5份。本发明提供的将含磷多元醇通过化学方法引入到聚氨酯大分子结构中，避免物理阻燃剂带来的迁移问题，能长久的保持聚氨酯胶膜具有良好的阻燃效果。

技术领域

本发明属于合成革生产领域，具体地说是一种具有阻燃效果的合成革用水性表处剂及其制备方法。

背景技术

在合成革的制造工艺中，有一道很重要的工序称作表面处理，所用的材料称为表处剂。表处剂一般由聚氨酯和特殊助剂复配而成，主要赋予合成革特殊的表面效果、潮流效应及功能效应，如高光、消光、耐磨、耐刮、阻燃等。

现有技术中的合成革一般不具有阻燃效果，近年来，有见对超纤贝斯等基材进行阻燃处理的报道。实用新型专利CN207449330U一种高分子高阻燃合成革，通过在PU层上边设置阻燃层的方式制的阻燃合成革基材；发明专利CN109706751A一种耐磨阻燃汽车合成革的制造方法，通过在聚氨酯浆料中添加阻燃材料的方式制得阻燃汽车合成革。但是表处剂的使用限制了合成革成品的阻燃性能，因此开发水性阻燃型表处剂是制得合格阻燃合成革成品的必要技术所在。

现有阻燃技术中很多都采用直接添加阻燃剂的方式来达到阻燃目的，添加型阻燃剂经济方便，但是它存在着发挥效果需较大的添加量、阻燃剂和聚合物相容性差，使聚合物的机械性能降低等缺陷。反应型阻燃剂由于能与单体形成共聚物或对高分子进行接枝反应形成高分子阻燃剂，因此可持久阻燃，还可以保持树脂原有的热力学性能和机械力学性能不变。

除此以外，传统的合成革行业也面临着环境污染的严峻挑战。合成革生产线会产生大量的有机废气，这些污染物主要来自于溶剂型树脂中有机溶剂的无序排放，这些溶剂有二甲基甲酰胺、甲苯、乙酸乙酯等。因此，合成革行业长期面临着环境治理成本高、资源浪费严重、环境污染的严峻挑战，如何开发水性树脂替代传统的溶剂型树脂，是维系合成革行业可持续发展的关键。

发明内容

本发明提供一种具有阻燃效果的合成革用水性表处剂，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供一种具有阻燃效果的合成革用水性表处剂，其组分及重量份配比如下：

聚合物二元醇160-240份，含磷多元醇24-36份，聚二异氰酸酯56-85份，羧酸型小分子二元醇9.5-13.2份，羟基型小分子二元醇7-16份，催化剂0.5-1.0份，丙酮120-180份，中和剂6.3-10份，去离子水610-930份，抗氧剂1-2份，润湿剂4-6份，流平剂4-6份，手感剂2-5份，增稠剂3-5份。

所述聚合物二元醇为聚四氢呋喃醚二元醇、聚丙二醇醚二元醇、聚碳酸酯二元醇的一种或几种的组合。

所述聚合物二元醇数均分子量为650-3000，优选的其数均分子量为2000。

所述含磷多元醇为有机磷二元醇、苯基磷酸二元醇的一种，优选的其数均分子量为500.

所述聚二异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI）、甲苯二异氰酸酯（TDI)、4,4-二环己基甲烷二异氰酸酯（H₁₂MDI)的一种或几种的组合。

所述羧酸型小分子二元醇为二羟甲基丙酸。

所述羟基型小分子二元醇为1,4-丁二醇、1,4-环己烷二甲醇、新戊二醇中的一种或几种组合。

所述催化剂为有机铋酸盐，优选的为新癸酸铋。