[发明专利]一种风选除杂装置及调节补风量的方法

说明书

本发明属于粉碎设备技术领域。一种风选除杂装置，包括除杂筒(1‑4)，除杂筒(1‑4)出料管上的补风口(1‑2)上设有补风口插板(2‑1)，其特征是，设有补风口插板调节装置，包括连接杆(2‑2)、移动挡板(2‑4)、移动挡板平衡装置；除杂筒(1‑4)上设有移动挡板支撑结构；移动挡板支撑结构内设置移动挡板(2‑4)，移动挡板(2‑4)可在移动挡板支撑结构内进行直线运动；连接杆(2‑2)一端与补风口插板(2‑1)相连接，连接杆(2‑2)另一端与移动挡板(2‑4)相连接；移动挡板平衡装置与移动挡板(2‑4)相连接。本发明还公开了一种调节风选除杂装置补风口补风量的方法。该装置结构简单，且无需额外能量输入，可自发调节补风量。

技术领域

本发明专利涉及超微粉碎机，特别是涉及超微粉碎机喂料的除杂，属于粉碎设备技术领域。

背景技术

超微粉碎机工作是利用齿圈、锤刀与物料间的剪切撞击而使物料粉碎。为了增强粉碎效果，粉碎机内部的齿圈与锤刀通常使用硬度高而韧性差的材料制成，比如陶瓷材料或者硬质合金。原料中的铁质、石质等坚硬杂质如果进入到粉碎机中会增加粉碎难度，加速齿圈、锤刀的磨损，严重的减少粉碎机的使用寿命。同时这些杂质的存在也会严重影响到粉碎机生产出的物料品质。

超微粉碎机的喂料除杂通常采用风选技术，物料自上而下落入除杂装置。在压力差的驱动下，空气从除杂装置下方流入，利用目标物料与杂质存在的密度差，合格的物料在上升气流的携带下克服了重力而进入到粉碎机内部，密度相对较大的杂质则会从下方落出除杂装置而被清除。落出除杂口的杂质密度与尺寸决定于除杂装置上升气流的流速，而该流速取决于除杂装置内部负压的大小。如图1所示，超微粉碎机的喂料除杂设备，包括除杂筒1-4，除杂筒1-4为三通结构。除杂筒1-4下部为变径结构1-5。除杂筒1-4上设有入料口1-3、出料口1-1。出料口所在的出料管上设置补风口1-2，补风口1-2上设置补风口插板2-1。采用上述结构的除杂设置，通过人工调节补风口插板插入补风口的深度，手动调节补风口的开度，进而调节补风量。

由于粉碎生产线风网以及喂料的波动均能对除杂装置内部的负压产生较大的影响，因而需要现场操作人员及时调节除杂装置的补风口开度，以便维持除杂装置内部负压的稳定。如果补风口开度过大，会造成因压差降低而导致的上升气流流速低，从而使大量合格物料落出除杂装置。相反，补风口开度过小，上升气流流速过大，会导致杂质进入到粉碎机内。这种对于补风口频繁的调节增加了现场操作人员的工作量和工作难度，且升高了因操作失误或疏忽而导致的生产事故发生几率。

超微粉碎机在实际生产状态下，粉碎机喂料量、喂料种类以及其所处风网系统均处于频繁变动中，这些变动会导致除杂筒内负压波动。如果不能及时调节补风口的开度，会因除杂装置失效而引发生产事故。传统超微粉碎机用的风选除杂装置均需要现场操作人员手动调节补风口开度。这增加了现场操作人员的工作量与工作难度。生产中频繁发生因操作失误或补风口调节不及时而造成的粉碎机损坏或者漏料。

发明内容

本发明的第一个目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种超微粉碎机用风选除杂装置，该装置结构简单，且无需额外能量输入，可自发调节补风量。

本发明的第一个目的是通过以下技术方案实现的，一种风选除杂装置，包括除杂筒，除杂筒为三通结构，除杂筒出料管上的补风口上设有补风口插板，其特征是，设有补风口插板调节装置，包括连接杆、移动挡板、移动挡板平衡装置；

除杂筒上设有移动挡板支撑结构，移动挡板支撑结构与除杂筒相连通；移动挡板支撑结构内设置移动挡板，移动挡板可在移动挡板支撑结构内进行直线运动；

所述连接杆一端与补风口插板相连接，连接杆另一端与移动挡板相连接；移动挡板平衡装置与移动挡板相连接。

优选的，所述移动挡板平衡装置包括滑轮、配重块；

移动挡板支撑结构上设有滑轮支架，滑轮支架上设置滑轮，滑轮上穿套有配重绳；配重绳一端与移动挡板相连接，配重绳另一端设置配重块。