[发明专利]光模块的AWG组件固定结构及方法

说明书

本发明提供一种光模块的AWG组件固定结构，包括AWG组件、适配器定位夹具和器件壳体，AWG组件包括RX适配器，器件壳体上设有放置RX适配器的U型槽，RX适配器上设有环形的限位台，U型槽内设有与限位台卡接的预留胶槽，适配器定位夹具上开设有用来定位RX适配器的定位孔，RX适配器部分伸入定位孔内，适配器定位夹具与器件壳体固定连接，限位台和预留胶槽间填充有胶水。本发明提供的光模块的AWG组件固定方法，包括如下步骤：将RX适配器的限位台放入器件壳体的预留胶槽中进行预定位；将器件壳体放置于适配器定位夹具上；将RX适配器轻轻推入适配器定位夹具的定位孔中；S5.在预留胶槽内点入结构胶；将适配器定位夹具连同器件壳体一起放入烤箱烘烤固化。

技术领域

本发明涉及光通信领域，尤其涉及一种光模块的AWG组件固定结构及方法。

背景技术

在通信领域，光模块内部光路布置为实现不同波长光路复合和分解，综合考量成本和光耦合效率等综合因素，常会在发射端使用Z-BLOCK(光波分复用)方案，在接受端使用AWG(阵列波导光栅)方案。

而AWG方案中，AWG芯片常会与毛细管、光纤、适配器等配件组合在一起，简称AWG组件。其中，适配器是用于光模块与外部光纤进行连接的部分，发射和接收适配器二者的间距都有明确且严格的行业规定。

光模块光路布置中，目前AWG组件安装的一般工艺方法为：AWG组件其中一端为AWG芯片，通过耦合到指定位置后，用UV胶进行固化。AWG组件另一端为适配器，适配器定位脖颈圆环放入器件壳体半圆槽中，再通过另外一件半圆型压块紧适配器头部定位脖颈圆环处，并用螺钉将两件零件固定。

该方法可实现AWG组件适配器的装配固定，但是需预留空间布置螺钉孔和半圆卡扣，对结构方案剩余空间要求较高，不利于结构设计；另外，需对原器件壳体进行攻牙，且需额外增加一件精加工零件(半圆压块)及螺钉，产品成本较高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种光模块的AWG组件固定结构及方法，以简化AWG组件适配器固定工艺，通过减少所需零件来降低产品成本。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种光模块的AWG组件固定结构，包括AWG组件、适配器定位夹具和器件壳体，所述AWG组件包括RX适配器，器件壳体上设有放置RX适配器的U型槽，所述RX适配器上设有环形的限位台，所述U型槽内设有与所述限位台卡接的预留胶槽，所述适配器定位夹具上开设有用来定位RX适配器的定位孔，所述RX适配器部分伸入所述定位孔内，所述适配器定位夹具与所述器件壳体固定连接，所述限位台和预留胶槽间填充有胶水。

作为优选，所述适配器定位夹具呈L型，所述适配器定位夹具包括竖直部和放置器件壳体的水平部，所述竖直部上设有用来定位RX适配器的定位孔，所述水平部与所述器件壳体固定连接。

作为优选，所述水平部上设有凹槽，所述凹槽内放置有用来吸附器件壳体的磁铁。

作为优选，所述磁铁距离水平部的上表面0.1mm。

作为优选，所述AWG组件还包括光纤和AWG芯片，所述RX适配器通过光纤与AWG芯片相连，所述AWG芯片安设于器件壳体上。

作为优选，所述器件壳体部分位于适配器定位夹具上。

作为优选，所述胶水为结构胶。

本发明还提供一种光模块的AWG组件固定方法，包括如下步骤：

S1.将AWG芯片固定在器件壳体的最佳耦合位置处；

S2.将RX适配器的限位台放入器件壳体的预留胶槽中进行预定位；

S3.将器件壳体放置于适配器定位夹具上，在磁铁的作用下，器件壳体与适配器定位夹具完全贴平；