[发明专利]一种圆刀机上下刀制作产品的方法

说明书

本发明公开一种圆刀机上下刀制作产品的方法，包括如下步骤：步骤1)材料进料；步骤2)第一材料进入贴合工位；第二材料穿过模切工位进入贴合工位与第一材料贴合；步骤3)粘贴在一起的材料进入模切工位；步骤4)上刀模和下刀模同时工作；步骤5)贴合在一起的第一材料和第二材料输出进入下一工位，第二材料进入贴合工位与第一材料贴合；步骤6)粘贴在一起的第一材料和第二材料进入模切工位，上刀模和下刀模同时工作；步骤7)模切工位完成后，贴合在一起的材料输出进入下一工位，第二材料进入贴合工位与第一材料贴合；步骤8)重复步骤4‑7，完成材料的模切。优点：本方法，缩短产品拉料，提高模切的稳定性，降低产品不良。

技术领域

本发明涉及圆刀机制作产品的方法，尤其涉及一种圆刀机上下刀制作产品的方法。

背景技术

圆刀产品是由多把刀模匹配而成，一把刀模对应一个工位座。由每个刀模对应的伺服电机拉动，材料拉料距离对产品生产时的稳定性有一定关系，拉料越长，尺寸越不稳定。

发明内容

本发明目的是提出一种圆刀机上下刀制作产品的方法，对一些有底刀的产品，在一个工位座上安装两把刀模，上刀模和下刀模，在一个工位上进行模切，由一个伺服电机运作，提高产品的稳定性能。

本发明采用的技术方案是：一种圆刀机上下刀制作产品的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1)第一材料由上向下进料，第二材料由下向上进料；

步骤2)第一材料由上进料辊输出直接进入贴合工位与第二材料在贴合工位上进行贴合；第二材料由下进料辊输出，穿过模切工位，再进入贴合工位与第一材料在贴合工位上进行贴合；此时第一材料位于第二材料的上方；在模切工位上第二材料位于模切工位下方的下刀模上，此时下刀模不动作；

步骤3)贴合工位上完成后，粘贴在一起的第一材料和第二材料同时进入模切工位，第一材料和第二材料位于模切工位上方的上刀模上；

步骤4)上刀模和下刀模同时工作，上刀模切割贴合在一起的第一材料和第二材料，下刀模切割第二材料；

步骤5)第一材料和第二材料继续进料，贴合在一起的第一材料和第二材料由模切工位输出进入下一工位，第二材料由模切工位输出进入贴合工位，与输出的第一材料在贴合工位上进行贴合；

步骤6)贴合工位上完成后，粘贴在一起的第一材料和第二材料同时进入模切工位，上刀模切割贴合在一起的第一材料和第二材料，下刀模切割第二材料；

步骤7)模切工位完成后，第一材料和第二材料继续进料，贴合在一起的第一材料和第二材料由模切工位输出进入下一工位，第二材料由模切工位输出进入贴合工位，与输出的第一材料在贴合工位上进行贴合；

步骤8)重复步骤4-7，完成第一材料和第二材料的模切。

对本发明技术方案的优选，圆刀机上设置多个工位，在其中一个工位上设置上刀模和下刀模，上刀模和下刀模分别粘贴在工位座上的转动辊上，上刀模和下刀模由一个伺服电机同步驱动。

本发明与现有技术相比，其有益效果是。

本发明的圆刀机上下刀制作产品的方法，缩短产品拉料，提高模切的稳定性，降低产品不良。

附图说明

图1是现有技术中圆刀机的产品工艺图。

图2是本发明圆刀机的产品工艺图。

具体实施方式

下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

为使本发明的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图2和具体实施方式做进一步的描述。