[发明专利]一种无水染色分散染料色浆、制备方法及用途

说明书

本发明提供了一种无水染色的分散染料色浆，由如下重量分数的原料组成：分散染料滤饼10％‑40％、分散剂2％‑35％，助染剂5％‑20％，表面活性剂0.1％‑0.5％，溶剂20％‑88％。本发明的无水染色分散染料色浆粒径小，无水染色后，纺织品不含可裂解的致癌芳香胺偶氮染料，不含致敏染料，不含禁用芳香胺，不含生物活性物质。本发明的无水染色分散染料色浆储藏稳定时间可达6～12个月，有利染料的运输和染厂的生产管理，且应用纺织品后具有高固着率的染色效果。

技术领域

本发明涉及一类液体分散染料及其制备方法和用途，属于染整领域。所述液体分散染料适用于涤纶及其混纺织物的染色，特别适用于无水染色工艺。

背景技术

染整行业是用水量最大的行业之一，平均每生产1t织物约耗水60～80t，不仅消耗宝贵的水资源，还造成大量的废水排放。进入二十一世纪以来，生态和环境已成为世人普遍关注的问题，染色用水显得尤为突出。其中产量最大的涤纶产品的染整加工为例，根据统计，2005年以来，我国对全球出口的服装达到平均每年300亿件，其中涤纶服装占50％以上。以平均每件1Kg计算，仅涤纶服装面料的染色耗水量和污水排放量就数以亿吨计。尽管在涤纶染色污染控制方面，人们作了种种努力，一方面是对加工工艺进行改进与革新，减少生产过程对水的污染；另一方面是对已产生的污水进行末端治理，投入了巨大的人力和财力，也取得了一定的效果，但因涤纶传统染色方法固有的不足，水污染状况难以根本改观。

无水染色工艺的出现很大程度上改变了这种现状，但是一般的粉状或液体分散染料在无水染色工艺中无法达到理想的染色效果，商品化的分散染料在无水染色体系中，染色后纤维带有一些色淀，主要原因是商品化的分散染料添加多种水浴染色体系的分散剂，且该分散剂在无水染色体系中不溶解，容易积聚在纺织品表面，从而造成较多的色点。另外，一般的液体分散染料稳定性不足随着存储时间的不断增加很容易产生沉淀。

发明内容

本发明的目的是提供一种无水染色分散染料色浆，该色浆具有安全无毒、稳定性好、易储存、染色效果优良、染料利用率高等一系列的优点。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

本发明所涉及的一种无水染色分散染料色浆，基于所述分散染料色浆的总重量，包括如下组分：

重量百分比为10％-40％的分散染料滤饼，

重量百分比为2％-20％的分散剂，

重量百分比为5％-20％的助染剂，

重量百分比为0.1％-2％的表面活性剂，

重量百分比为20％-88％的溶剂。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述溶剂为水、醇类、烷烃类、醚类、硅氧烷类、环丁砜中的一种；所述醇类为乙二醇、丙二醇、二甘醇中一种或几种混合；所述烷烃类为异辛烷、石蜡、白油中的一种或几种混合；所述醚类为苯甲醚或苯乙醚。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述分散剂为萘磺酸甲醛缩合物、烷基萘磺酸甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐、多元羧酸酯、改性聚氨酯、烷基胺盐聚合物中的一种或几种的组合。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述助染剂为乙醇，丙三醇，乙酸乙酯，丁内酯中的一种或两种以上的组合。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述表面活性剂为消泡剂、乳化剂中的一种或两种的组合。

本发明所涉及的一种制备无水染色分散染料色浆的方法，具体包括一下步骤：

将分散染料滤饼、分散剂、助染剂、表面活性剂、去离子水按比例采用研磨设备进行混合、研磨处理，制成液体分散染料。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：研磨后的粒径为0.1-1um。