[发明专利]一种钢带预紧方法有效
申请号: | 201911197839.8 | 申请日: | 2019-11-29 |
公开(公告)号: | CN110878813B | 公开(公告)日: | 2021-08-17 |
发明(设计)人: | 付宜利;潘博 | 申请(专利权)人: | 常州新区三捷电子器材有限公司 |
主分类号: | F16H7/08 | 分类号: | F16H7/08;F16H19/02;B25J9/02;F16G1/20 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 牟永林 |
地址: | 213000 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢带预紧 方法 | ||
1.一种钢带预紧方法,它所使用的钢带预紧装置包括钢带轮A(1)、钢带轮B(2)、钢带组件(3)、第一紧固螺钉(4)和第二紧固螺钉(5),钢带组件(3)的一端通过第一紧固螺钉(4)固接在钢带轮A(1)的外圆周侧壁上,钢带组件(3)的另一端通过第二紧固螺钉(5)固接在钢带轮B(2)的外圆周侧壁上;
钢带组件(3)包括第一压板(3-1)、第一圆柱销(3-2)、第二压板(3-3)、第二圆柱销(3-5)、第三压板(3-6)、楔形压板(3-7)和第四压板(3-9),钢带(3-4)的一端固接在第一压板(3-1)与第二压板(3-3)之间,第一圆柱销(3-2)垂直插装在第一压板(3-1)、钢带(3-4)和第二压板(3-3)上,钢带(3-4)的另一端固接在第三压板(3-6)与楔形压板(3-7)之间,第二圆柱销(3-5)垂直插装在第三压板(3-6)、钢带(3-4)和楔形压板(3-7)的外侧,楔形压板(3-7)内侧的外端面上设有楔形槽(3-7-1),楔形槽(3-7-1)的槽壁由槽口至槽底向内倾斜,楔形槽(3-7-1)内设有第四压板(3-9),第四压板(3-9)的外侧端面与楔形槽(3-7-1)的槽壁配合,第二紧固螺钉(5)垂直旋装在第四压板(3-9)上;
所述第四压板(3-9)与楔形槽(3-7-1)槽壁配合的外侧端面为斜面,斜面的倾斜方向与楔形槽(3-7-1)槽壁的倾斜方向一致;
所述钢带轮A(1)的外圆周侧壁上沿圆周方向设有带槽A(1-1),钢带组件(3)的一端卡装在带槽A(1-1)内,钢带轮B(2)的外圆周侧壁上沿圆周方向设有带槽B(2-1),钢带组件(3)的另一端卡装在带槽B(2-1)内;
所述钢带轮A(1)的外圆周侧壁上沿径向方向设有第一沉孔,第一圆柱销(3-2)的末端插装在第一沉孔内,钢带轮B(2)的外圆周侧壁上沿径向方向设有第二沉孔,第二圆柱销(3-5)的末端插装在第二沉孔内;
所述第四压板(3-9)与楔形槽(3-7-1)的槽底之间设有垫片(3-8);
所述第一紧固螺钉(4)垂直插装在第一压板(3-1)、钢带(3-4)和第二压板(3-3)上,第一紧固螺钉(4)的末端旋装在钢带轮A(1)上,第二紧固螺钉(5)垂直插装在楔形压板(3-7)、钢带(3-4)和第三压板(3-6)上,第二紧固螺钉(5)的末端旋装在钢带轮B(2)上;
所述钢带(3-4)与第一压板(3-1)和第二压板(3-3)之间均为焊接固接,第一圆柱销(3-2)与第一压板(3-1)和第二压板(3-3)之间均为焊接固接,钢带(3-4)与第三压板(3-6)和楔形压板(3-7)之间均为焊接固接,第二圆柱销(3-5)与第三压板(3-6)和楔形压板(3-7)之间均为焊接固接;
其特征在于:所述方法包括如下步骤:
步骤一:预加工:在钢带(3-4)的一端打一个第一通孔和一个第二通孔,在钢带(3-4)的另一端打一个第一通孔和一个第二通孔,在第一压板(3-1)、第二压板(3-3)、第三压板(3-6)、楔形压板(3-7)上分别各预加工有销孔和螺钉光孔,第四压板(3-9)上预加工有螺纹孔;
步骤二:组装钢带组件(3):首先将钢带(3-4)的一端焊接固定在第一压板(3-1)与第二压板(3-3)之间,然后将第一圆柱销(3-2)插装在第一压板(3-1)的销孔、钢带(3-4)一端的第一通孔和第二压板(3-3)的销孔内,再将第一圆柱销(3-2)焊接固定;将钢带(3-4)的另一端焊接固定在第三压板(3-6)与楔形压板(3-7)之间,然后将第二圆柱销(3-5)插装在第三压板(3-6)的销孔、钢带(3-4)另一端的第一通孔和楔形压板(3-7)的销孔内,再将第二圆柱销(3-5)焊接固定;
步骤三:固定钢带组件(3):首先将钢带轮A(1)和钢带轮B(2)并列固定设置,然后将钢带组件(3)的一端缠绕在钢带轮A(1)的带槽A(1-1)内,第一沉孔设置在带槽A(1-1)内,第一圆柱销(3-2)的末端插装在第一沉孔内,进行定位,然后将第一紧固螺钉(4)插装在第一压板(3-1)的螺钉光孔、钢带(3-4)一端的第二通孔和第二压板(3-3)的螺钉光孔内,第一紧固螺钉(4)的末端旋装在钢带轮A(1)的圆周侧壁上,将钢带组件(3)的一端进行定位锁紧;
步骤四:预紧钢带组件(3):将钢带组件(3)的另一端缠绕在钢带轮B(2)的带槽B(2-1)内,第二沉孔设置在带槽B(2-1)内,第二圆柱销(3-5)的末端插装在第二沉孔内,进行定位,然后将第四压板(3-9)安装在楔形槽(3-7-1)内,使第四压板(3-9)的斜面与楔形槽(3-7-1)的倾斜槽壁接触配合,第二紧固螺钉(5)旋装在第四压板(3-9)上,且穿过楔形压板(3-7)的螺钉光孔、钢带(3-4)另一端的第二通孔和第三压板(3-6)的螺钉光孔,第二紧固螺钉(5)的末端旋装在钢带轮B(2)的圆周侧壁上,将钢带组件(3)的另一端进行定位锁紧,在第二紧固螺钉(5)进行旋紧的同时,第四压板(3-9)向下进行移动时,在楔形槽(3-7-1)倾斜槽壁的作用下,使楔形压板(3-7)带动钢带(3-4)的另一端和第三压板(3-6)一同向外侧运动,实现钢带(3-4)预紧。
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