[发明专利]一种铝-硅-镁铸造合金力学性能的改善方法

权利要求书

1.一种铝-硅-镁铸造合金力学性能的改善方法，其特征在于，采用轻稀土并配合重稀土，处理合金熔体，且铁含量为合金熔体质量的0.09-0.20wt％；所述轻稀土中的轻稀土元素为镧La、铈Ce和钇Y中的一种或多种；所述重稀土中的重稀土元素为铒Er、钆Gd和钬Ho中的一种或多种；所述轻稀土元素和所述重稀土元素添加的总量为熔体重量的0.2-0.5wt％；所述轻稀土元素和所述重稀土元素的质量比例为(1-10):1。

2.根据权利要求1所述的铝-硅-镁铸造合金力学性能的改善方法，其特征在于，所述轻稀土和所述重稀土分别为铝-稀土中间合金、稀土氯化物或稀土氟化物的一种或多种；在所述铝-稀土中间合金中：稀土元素的质量分数为10-20wt％。

3.根据权利要求1-2任一所述的铝-硅-镁铸造合金力学性能的改善方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

(1)选取铝-硅-镁合金：熔体中硅含量为熔体质量的6.5-7.5wt％，其它元素含量符合合金牌号规定；

(2)加热铝-硅-镁合金至形成熔体，将轻稀土和重稀土加入到熔体中，搅拌并进行精炼：熔体的温度控制在740-760℃，将轻稀土和重稀土稀土加入到熔体中，搅拌并通入氮气10-20分钟进行精炼；

(3)将熔体快速注入到金属型腔，并将进行降温：当熔体温度为680-720℃时快速注入到金属型腔，铸件厚度为10毫米；金属模具使用风冷降温；

(4)脱模后铸件经水冷后进入热处理工序：热处理工序如下：水冷后铸件在515℃保温4-8小时后，再在80-100℃水中冷却，然后在180℃保温10-16小时后冷却。