[发明专利]耐磨地坪与结构板一次施工成型施工工艺

说明书

本发明涉及一种耐磨地坪与结构板一次施工成型施工工艺，步骤一：表面提浆：混凝土表面需及时提浆，当砼进入初凝阶段，混凝土表面较软时，使用抹光机通过安装圆盘进行作业，将表面砂浆层搓打均匀提浆；步骤二：撒播材料：将规定用量的耐磨材料按标划的板块用布料机分两次均匀地散布在初凝的砼表面上；步骤三：圆盘作业：待耐磨材料吸收水分后，进行至少六次圆盘机械镘抹圆盘抹压作业；步骤四：表面抹光作业：将机械的圆盘卸下进行地面收光；步骤五：养护作业：混凝土养护采用一层塑料薄膜一层土工布双层养护。本发明实现在结构板施工的同时完成耐磨地坪的施工，耐磨地坪与结构板一次施工成型。

技术领域

本发明涉及一种建筑工程领域，具体的说是耐磨地坪与结构板一次施工成型施工工艺。

背景技术

耐磨地坪是在基础混凝土上形成的一层致密的耐磨面层，其抗冲击能力好，可广泛应用于购物中心、大型超市、人行道、停车场、生产车间、机器维修车间、仓库等需要特别增强表面耐磨性的场所。一般地，耐磨地坪与结构板分两次施工完成，结构板及建筑结构整体施工完成后，再进行耐磨地坪施工，施工工期长，且需要在结构板上重新浇筑混凝土进行耐磨地坪施工，混凝土用量大，影响施工成本。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种耐磨地坪与结构板一次施工成型施工工艺，节约施工工期，节省施工成本。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

一种耐磨地坪与结构板一次施工成型施工工艺，其特征在于它包括如下步骤：

步骤一：表面提浆：混凝土表面需及时提浆，当砼进入初凝阶段，混凝土表面较软时，使用抹光机通过安装圆盘进行作业，将表面砂浆层搓打均匀提浆；如砼表面出现浮浆，应使用圆盘机械均匀地将砼表面浮浆层破坏掉；当砼初凝后，砼表面的水渍消失或砼有足够的硬度可以承受磨光机的操作时开始撒料，用机械磨光，上机时间应根据砼的塌落度、气温等因素而定；在初磨期间用六米刮尺纵横两道整体精平，工作持续到砼表面平整时结束；

在混凝土浇筑完成且尚未开始初凝时，使用塑料薄膜对混凝土进行顶浆覆盖；

步骤二：撒播材料：将规定用量的耐磨材料按标划的板块用布料机分两次均匀地散布在初凝的砼表面上，散布率为5kg/㎡；第一次散布材料60%，待耐磨材料吸收水分变暗后，采用圆盘机械进行1～2次磨压，使耐磨材料与砼基层紧密结合；随后进行第二次撒播余下的约40%材料，撒播材料的方向与第一次垂直，以保证材料撒播的均匀性；

步骤三：圆盘作业：待耐磨材料吸收水分后，随后视面层硬化情况，进行至少六次圆盘机械镘抹圆盘抹压作业，机械镘抹的运转速度应视砼地面的硬化情况做出适当的调整，机械镘抹作业应纵横交错进行，并用3米铝合金刮尺纵横检查平整度，并修平；

步骤四：表面抹光作业：待面层具备足够强度后，将机械的圆盘卸下进行地面收光，收光遍数不低于六遍，边角、模板边缘用铁抹子人工收光，初磨之后，调整磨光机抹片角度，进行精磨，直至表面光亮结束；精磨完成后的地面应表面致密，颜色一致；对柱根、墙根等阴角部位采用手工磨面；磨光时可以根据刀片在混凝土地面摩擦的声音来判断刀片在表面硬化的某个阶段是否翘得太高；须合理及时地纠正刀片与地面夹角以避免出现分层、擦痕以及钢纤维裸露等问题；如果表面仍存在少量钢纤维，在抹光初期阶段应将其拔出处理；撒料分两步进行，用人工小范围撒料，第一次撒播材料用量为3公斤/平方米，收水后，进行机械圆盘抹压，纵横两遍；随后进行第二次撒播，第二次撒播材料用量为2公斤/平方米，两次撒料均采用垂直交叉撒料，收水后，进行机械圆盘抹压，纵横两至四遍；

步骤五：养护作业：混凝土养护采用一层塑料薄膜一层土工布双层养护，未添加缓凝剂的混凝土养护时间不低于七天，添加缓凝剂的混凝土养护时间不低于十四天；养护完成后要及时进行成品保护方可在地坪上方作业，采用木模版等硬防护材料进行全场满覆盖。