[发明专利]一种防空鼓脱落瓷砖的制作工艺

说明书

本发明公开一种防空鼓脱落瓷砖的制作工艺，包括以下步骤：1)采用可燃性材料制成瓷砖模具，该瓷砖模具包括位于上部的模具倒锥部和位于下部的模具支撑部，所述模具倒锥部通过胶粘剂与模具支撑部热压粘合；2)制坯时，将该瓷砖模具铺敷平整，然后采用常规瓷砖工艺进行制作；3)在瓷砖烧制过程中，瓷砖模具被燃烧殆尽，其余烬在烧制成品成型后，用水或气清除掉即可。本发明将瓷砖中的倒锥体与水泥砂浆贴合，待施工完成后，倒锥体与水泥砂浆凝固成一体，相互勾连，结构牢固、可靠。本发明通过在瓷砖中增加下宽上窄的倒锥体，提高了瓷砖与水泥砂浆的粘接面，使瓷砖与水泥砂浆的粘接力成倍增加，改善了瓷砖与水泥砂浆的粘接牢固性。

技术领域

本发明涉及一种防空鼓脱落瓷砖的制作工艺，属于建筑陶瓷领域。

背景技术

目前，建筑行业常用的瓷砖，因其与水泥砂浆之间的粘接面存在先天的结构性缺陷，导致瓷砖铺贴因粘接力不可控，出现易空鼓、易脱落，后期维护、保修困难等建筑通病，因而导致瓷砖的使用严重受限，如许多高层建筑墙面、冷热变化大的墙面等条件较苛刻的地方无法使用。

虽然有技术人员采取刷背胶、增加粘接剂粘性或施工面增加固定器材等加固方法，都无法从根本上解决易空鼓、易脱落的难题。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种防空鼓脱落瓷砖的制作工艺，改善瓷砖与水泥砂浆的粘接牢固性，避免瓷砖出现易空鼓、易脱落的情况。

为了实现上述目的，本发明采用的一种防空鼓脱落瓷砖的制作工艺，包括以下步骤：

1)采用可燃性材料制成瓷砖模具，该瓷砖模具包括位于上部的模具倒锥部和位于下部的模具支撑部，所述模具倒锥部通过胶粘剂与模具支撑部热压粘合；

2)制坯时，将该瓷砖模具铺敷平整，然后采用常规瓷砖工艺进行制作；

3)在瓷砖烧制过程中，瓷砖模具被燃烧殆尽，其余烬在烧制成品成型后，用水或气清除掉即可。

作为改进，按质量份数计，该瓷砖模具包括以下原料：木屑40-55份，竹屑15-20份，粘接胶料4-10份。

作为改进，所述瓷砖模具的具体制作过程如下：

将上述各原料均匀加入到专用倒锥体成型模具内热压成型，制成该模具的模具倒锥部，再加工模具支撑部，最后通过胶粘剂将模具倒锥部热压粘合在模具支撑部表面。

作为改进，所述热压成型的温度为100–130℃，压力400–500T，时间20–30mrn。

作为改进，所述模具支撑部上方的底模具面的表面设有若干纹路，模具倒锥部中的上模具面和侧模具面上分别设有若干沟槽。

作为改进，所述模具倒锥部采用倒圆锥体、倒方锥体、倒三角锥体、倒多边锥体中的任一种。

作为改进，所述模具倒锥部的高度为8-10mm；模具支撑部的高度为2mm。

作为改进，制成的防空鼓脱落瓷砖包括上瓷砖体、设置在上瓷砖体底部的若干倒锥体；

所述上瓷砖体包括上表面和下表面，所述倒锥体包括侧锥面和底锥面，所述上表面为光滑面，所述下表面、侧锥面、底锥面为非光滑面。

与现有技术相比，采用本发明方法制作的瓷砖，由上瓷砖体和设置在上瓷砖体底部的若干倒锥体组成，当安装瓷砖时，将瓷砖中的倒锥体与水泥砂浆贴合，待施工完成后，倒锥体与水泥砂浆凝固成一体，相互勾连，结构牢固、可靠。本发明通过在瓷砖中增加下宽上窄的倒锥体，提高了瓷砖与水泥砂浆的粘接面，使瓷砖与水泥砂浆的粘接力成倍增加，改善了瓷砖与水泥砂浆的粘接牢固性。

附图说明

图1为本发明模具的结构示意图；