[发明专利]一种锆掺杂氟氧化镧铈抛光粉的制备方法

说明书

本发明公开了一种锆掺杂氟氧化镧铈抛光粉的制备方法，包括以下步骤：(1)称取含有氧化锆的碳酸锆，并将其球磨后备用；称取含有氧化镧铈的碳酸镧铈，加水搅拌均匀后，制成浆料A，向浆料A中加入碳酸锆，搅拌均匀得浆料B；(2)向步骤(1)得到的浆料B中加入氢氟酸，升温、保温老化，得浆料C；(3)向浆料C中加入冷水，使其温度冷却至70℃以下，抽滤，干燥后煅烧；结束后，取出粉碎即得锆掺杂氟氧化镧铈抛光粉；本发明在制备锆掺杂氟氧化镧铈抛光粉时，不烧结，易处理，对玻璃进行抛光，抛蚀量高，玻璃表面质量高，易清洗，制备工艺简单易行。

技术领域

本发明属于高精度材料技术领域，具体涉及一种锆掺杂氟氧化镧铈抛光粉的制备方法。

背景技术

目前，各种玻璃材料被广泛使用，而这些材料被应用前都需经过必要的表面抛光。早期主要使用氧化锆、氧化铁或二氧化硅等材料对各种玻璃表面进行抛光，近年来，随着电子信息技术的迅猛发展，透镜、平板玻璃、液晶显示器(LCD)、眼镜、光学元件及陶瓷材料等玻璃基材的需求大大增加，对于抛光材料的精度和抛光速率也提出了更高的要求，这就促使生产厂家不断提高产品档次，以适应新技术新产品的要求，从抛光效率及精度方面来考虑，稀土氧化物(特别是氧化铈)为主要成分的抛光材料被认为更适合于玻璃材料的表面抛光。

国际上玻璃抛光技术所用抛光粉广泛采用的是氟氧化镧铈、氟氧化镧铈镨，因其掺氟后，抛光粉的活性增强，如专利CN 103288119A公开了一种稀土抛光粉的制备方法，包括如下步骤：(1)将碳酸镧铈或碳酸镧铈镨与水混合，然后加入矿化剂，陈化，得碱式碳酸稀土浆液；(2)将氢氟酸溶液加入到碱式碳酸稀土浆液中，搅拌1-3h，脱水，得氟碳酸稀土；(3)将氟碳酸稀土进行焙烧，得氟氧化稀土；(4)将氟氧化稀土粉碎、分级，得稀土抛光粉；该技术方案制得的抛光粉耐磨性好，抛光速率快，抛光精度容易控制；产品的均一性好，生产效率高，成本低、无污染，适用于集成电路、平面显示、光学玻璃等电子信息产业精密器件的表面抛光加工。但其高温煅烧时易烧结，从而产生硬度过大的大颗粒抛光粉，不易处理，会对玻璃表面造成划伤。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种锆掺杂氟氧化镧铈抛光粉的制备方法，本发明在制备锆掺杂氟氧化镧铈抛光粉时，不烧结，易处理，对玻璃进行抛光，抛蚀量高，玻璃表面质量高，易清洗，制备工艺简单易行。

本发明提供的技术方案如下：

一种锆掺杂氟氧化镧铈抛光粉的制备方法，包括以下步骤：

(1)称取含有氧化锆的碳酸锆，并将其球磨后备用；称取含有氧化镧铈的碳酸镧铈，加水搅拌均匀后，制成浆料A，向浆料A中加入碳酸锆，搅拌均匀，升温至60～70℃，保温，得浆料B；

(2)向步骤(1)得到的浆料B中加入氢氟酸，升温至80～95℃，保温老化，得浆料C；

(3)向浆料C中加入冷水，使其温度冷却至70℃以下，抽滤，干燥后煅烧；结束后，取出粉碎即得锆掺杂氟氧化镧铈抛光粉。

优选地，碳酸镧铈中的铈含量为60～85％，以氧化镧铈的质量计，浆料A的浓度为50～250g/l。

优选地，步骤(1)中，浆料A与碳酸锆的搅拌时间为10～30min；以氧化镧铈的质量计，碳酸锆中氧化锆的加入量为0.5～5％。

优选地，球磨后的含有氧化锆的碳酸锆的粒度为D50：1.0～5.0μm。

优选地，氢氟酸的浓度为15～25％；以氧化镧铈的质量计，氢氟酸中的氟含量为3～8％。

优选地，步骤(2)中，老化时间为60～100min。

优选地，步骤(3)中，干燥温度为100～300℃；煅烧温度为800～1100℃，煅烧时间为8～16h。

优选地，制得锆掺杂氟氧化镧铈抛光粉的粒度为D50：0.5～5.0μm。