[发明专利]一种具有粘接性的耐高温涂布膜

说明书

本发明涉及一种具有粘接性的耐高温涂布膜，其包含基膜和涂布层，在基膜的至少一个面上涂覆涂布层；基膜原料的熔点是90～130℃；薄型涂布膜的闭孔温度为130～180℃；在180℃条件下，长度方向的热收缩率MD/TD方向的热收缩率小于等于3％；涂布层的熔断温度大于等于200℃。本申请利用涂布膜中陶瓷的固形作用来维持隔膜的形状，再利用当中添加的粘接性粒子来提供陶瓷隔膜的粘接性，所述隔膜不仅具备超高温稳定性及粘接性，同时相对同类型隔膜表面涂层中的陶瓷和粘接性粒子具有较好的分散性。

技术领域

本发明涉及涂布膜生产技术领域，具体的说，是一种具有粘接性的耐高温涂布膜。

背景技术

随着环保意识的增强以及生存环境越来越大的压力，绿色清洁能源在动力能源领域的地位正逐渐提升，作为能量转化及储能领域的重要方向，锂离子电池在其中占有重要地位。锂离子电池具有能量密度高、工作电压高、循环寿命长、自放电率低、绿色环保等特点从而广泛的应用于电子产品、电动车等领域。

在锂离子电池中，隔膜主要是让正极和负极隔开防止短路同时能够允许离子的转移，作为锂离子电池中重要的组成，隔膜的性能会直接影响电池的容量、内阻、循环及自放电。目前商业化使用的锂离子电池隔膜有较好的抗酸碱性，较高的拉伸强度，较高孔隙率等性能。但在电池的制作过程中，由于电池的材料较软，单层的电池正极或者负极都无法满足电池的硬度，需要使电池的正负极粘结在一起从而让电池硬度会提高满足要求，由于基膜的本身是不带有任何的粘结性能，若将隔膜涂上一层具备粘结性的涂层使其有粘性，这样我们的问题就解决了。

现有的技术多为涂覆聚偏氟乙烯(PVDF)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)得到粘结性涂层，为了得到较好的粘接性通常会在油性体系中溶解粘接性粒子，工艺较为复杂；同时现有工艺涂覆的粘接性涂层也一般会同陶瓷涂层进行分层涂覆或混涂以提高隔膜耐热性。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有粘接性的耐高温涂布膜。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种具有粘接性的耐高温涂布膜，其特征在于，其包含基膜和涂布层，在基膜的至少一个面上涂覆涂布层；

基膜原料的熔点是90～130℃；

薄型涂布膜的闭孔温度为130～180℃。

在180℃条件下，长度方向的热收缩率MD/TD方向的热收缩率小于等于3％；

涂布层的熔断温度大于等于200℃。

基膜的厚度为5～11微米。

基膜的厚度为5～9微米。

基膜的原料为聚烯烃。

聚烯烃为聚乙烯，分子量是10～60w，粒径为0.01～5微米。

薄型涂布膜的闭孔温度为140～170℃；

薄型涂布膜的闭孔温度为155～170℃；

涂布层包含无机粒子和粘结剂。

粘结剂为PVDF，PMMA，PVA，PI，CMC中的一种。

粘结剂为PVDF。

无机粒子在涂布层中的质量分数为70～90％。

涂布层的厚度为1～2微米。